Paviland® Top EP

Pintura à base de resinas epóxi de dois componentes que dá lugar a um revestimento de grande resistência mecânica e química, sobre soleiras de betão ou argamassa. Este produto para pavimentos tem uma extraordinária aderência ao suporte, uma elevada resistência à abrasão e uma muito boa resistência química a carburantes, óleos, gorduras, ácidos. De mistura e aplicação fáceis, entre as suas aplicações destacam-se os pavimentos industriais e armazéns, garagens ou laboratórios.


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Informação adicional

Composição

Produto à base de resinas epóxi e poliamidas.

Caracteristicas e aplicações

  • Extraordinária aderência ao suporte.
  • Alta resistência à abrasão.
  • Muito boa resistência química a carburantes, óleos, gorduras, ácidos, etc.
  • Fácil mistura e aplicação.
  • Tempo de aplicação prolongado.
  • Endurecedor superficial do suporte.
  • Pavimentos industriais e armazéns.
  • Garagens.
  • Laboratórios.
  • Fábricas de produtos químicos.
  • Limpeza higiénica: superfícies não porosas fáceis de limpar.

Suportes

  • Betão ou autonivelante cimentícios de resistência adequada (resistência à compressão mínima de 25 N/mm2 e à tração de 1,5 N/mm2) poro aberto e ligeira rugosidade. Para outros suportes, consultar o nosso departamento técnico.
  • Os suportes devem ser resistentes, estáveis, saudáveis e estar limpos, isentos de pó, restos de descofrantes, produtos orgânicos, etc.
  • Antes da aplicação devem ser reparadas adequadamente as cavidades e/ou fissuras que possam ser encontradas no suporte mediante os produtos da nossa gama PAVILAND ou MORCEMREST.
  • É aconselhável fresar e/ou lixar o substrato de modo a abrir os poros e remover os materiais aderidos: gorduras, tintas, etc.
  • O suporte tem de estar completamente seco pelo que o betão deve ser suficientemente maduro com uma humidade residual inferior a 3%.
     

Modo de emprego

  • Homogeneizar os componentes A e B em separado.
  • Deitar o componente B sobre o A e misturar com um batedor adequado, a baixa velocidade, até se obter um produto homogéneo, adicionando a percentagem de solvente detalhada no ponto seguinte.
  • Dependendo do modo de aplicação, deve-se adicionar uma percentagem de SOLVENTE EP PUMA diferente. Pulverizado sem ar (Airless): 2 – 5%. Pulverizado com ar (Aerográfica): 10 – 15%. Pincel: 10%. Rolo: 5%.
  • Deixar que a massa repouse durante cerca de 5 minutos antes da sua colocação na obra.
  • Aplicar uma primeira demão com pincel, rolo de pelo curto, pistola aerográfica ou airless.
  • A segunda demão, também com a percentagem de solvente anteriormente indicada, aplica-se decorridas cerca de 24 horas, mas sempre antes das 48 horas posteriores. Deve-se ter em conta que estes dados são indicativos e dependem da temperatura ambiente.
  • O acabamento dever ser liso e uniforme. A aplicação irregular ou de diferentes espessuras do produto pode ocasionar diferenças na tonalidade do pavimento.
  • Proteger o pavimento durante pelo menos 48 horas a seguir à sua aplicação.

Precauções e recomendações

  • Não aplicar a temperaturas abaixo de 10º C devido à possível cristalização da resina. 
  • Não aplicar a temperaturas acima de 30ºC.
  • Não aplicar com risco de gelo, ventos fortes ou sol direto.
  • Utilizar luvas e óculos de proteção para o emprego. No caso de contacto direto com a pele ou a roupa lavar com água abundante.
  • Manter fora do alcance das crianças.
  • O suporte deve estar seco (humidade inferior a 3%).
  • O produto em exteriores ou exposto à radiação UV muda de tom ou pode sofrer descolorações, pelo que se recomenda apenas para interiores.
  • Temperaturas baixas ou prazos superiores a 48 horas entre demãos podem ocasionar problemas de revestimento e aderência entre camadas.
  • Os utensílios e ferramentas serão limpos com dissolvente imediatamente após a sua utilização. Uma vez que o produto endureça, só será possível limpá-lo através de meios mecânicos.
  • É necessário manter sempre uma ventilação adequada na zona de aplicação. 
  • Não comer nem fumar durante a sua manipulação.
  • As embalagens vazias devem ser eliminadas de acordo com a legislação em vigor.
  • Como consequência da mudança nas matérias-primas, os tons do material podem variar ligeiramente por lotes.

Apresentação

Embalagens de 5 (4,1 + 0,9) e 20 (16,4 + 3,6) Kg.
Armazenamento até 1 ano nas suas embalagens originais fechadas, em local fresco e seco, a temperaturas entre 10 e 30º C e sempre ao abrigo do sol direto e às intempéries.

Gama de cores

RAL: 3013, 3020, 6001, 6011, 7001, 7037 e 9016. Restantes cores sob pedido.

Dados técnicos

(Resultados estatísticos obtidos em condições standard).

Aspeto Líquido
Densidade aproximada da mistura 1,35 Kg/dm3
Relação da mistura em peso (A : B) 41 : 9
Aderência do betão > 30 kg/m2
Rendimento aproximado 150 - 200 g/m2 y capa

Tempos de aplicação

Vida da Mistura Temperatura Tempo
+30ºC 40 min.
+20ºC 90 min.
+10ºC 110 min.
Cura inicial 18-24 h/temperaturas
Cura total 7 dias
Tempo para tráfego pedonal 24-48 horas/temperatura
Tempo para tráfego ligeiro 5 días
Tempo para tráfego pesado 7 días
Tempo para nova pintura 24 horas, sempre antes das posteriores 48 horas
Tempo de secagem ao tato 18-24 h/temperaturas

Os tempos referem-se a uma temperatura de 23ºC e 55 % de humidade relativa. Estes são mais curtos a temperaturas mais elevadas e mais longos a temperaturas mais baixas.

 

Nota

As instruções quanto à forma de utilização são realizadas de acordo com os nossos ensaios e conhecimentos e não pressupõem um compromisso do GRUPO PUMA nem isentam o consumidor do exame e verificação dos produtos para a sua correta utilização. As reclamações devem ser acompanhadas da embalagem original para permitir a rastreabilidade adequada.

O GRUPO PUMA não se responsabiliza, em caso algum, pela aplicação dos seus produtos ou soluções construtivas por parte da empresa aplicadora ou demais sujeitos intervenientes na aplicação e/ou execução da obra em questão, limitando-se a responsabilidade do GRUPO PUMA exclusivamente aos possíveis danos atribuíveis direta e exclusivamente aos produtos fornecidos, individuais ou integrados em sistemas, devido a falhas no fabrico dos mesmos.

Em qualquer caso, o redator do projeto de obra, a direção técnica ou o responsável da obra, ou subsidiariamente a empresa aplicadora ou outros sujeitos intervenientes na aplicação e/ou na execução da obra em questão, devem certificar-se da idoneidade dos produtos atendendo às características dos mesmos, bem como as condições, suporte e possíveis patologias da obra em questão.

Os valores dos produtos ou soluções construtivas do GRUPO PUMA que em cada caso sejam determinados pela norma UNE ou qualquer outra aplicável, referirem-se exclusivamente às condições expressamente estipuladas na dita normativa e que vêm referidos, entre outros, a determinadas características do suporte, condições de humidade e temperatura, etc. sem que sejam exigíveis ensaios obtidos em condições diferentes, tudo isto de acordo com o expressamente estabelecido na normativa de referência.