Betão estrutural ligeira e isolante para REFORÇO DE FORJADOS E REDUÇÃO DE PONTES TÉRMICAS.
ESPECIFICAÇÃO DE PROJETO
Betão estrutural ligeira TERMO 14 pré-misturado em sacos à base de Argila Expandida, agregados naturais, conglomerante de cimento e aditivos. Densidade do betão de acordo com a norma UNE EN 206-1 aprox. 1400 kg/m3, Classe de resistência à compressão certificada de acordo com a norma UNE EN 206-1 LC 20-22. Rck=25 MPa a 28 dias. Módulo de elasticidade certificado 15 000 MPa. Condutividade térmica l=0,42 W/mK. Fabrico e vertido realizados de acordo com as indicações do fabricante.
PREPARAÇÃO DO SUPORTE
O suporte deve estar limpo, sem elementos soltos, livre de pó, óleo, óxido e resíduos de gesso, argamassa, óleos, pinturas, etc. e deve ter uma boa resistência à compressão e à tração. No caso de passagem de instalações elétricas e sanitárias, devem estar adequadamente protegidas e separadas para evitar possíveis danos durante a colocação em obra do material.
Os suportes antigos são muito secos e absorventes pelo que se recomenda que tome medidas contra o risco de excessiva perda de água da massa por absorção por parte do suporte (humedecimento abundante e/ou colocação de lonas impermeáveis transpiráveis onde for possível, aplicação de primários específicos, etc.)
Em vertido em forjados de madeira sobre tablados recomenda-se a colocação de uma lona impermeável transpirável entre a madeira e o betão.
PREPARAÇÃO DA MASSA
A TERMO 14 não exige a adição de outros materiais ou aditivos. A mistura prepara-se facilmente com a ajuda de betoneiras correntes, misturadoras planetárias e misturadoras-transportadoras de betão de tipo pneumático (ou “bombas pneumáticas de argamassa”). A utilização de misturadores-batedores para cimento cola não é permitida.
As quantidades de água indicadas anteriormente baseiam-se na nossa experiência. A utilização de maiores quantidades poderá afetar a resistência e causar efeitos de “exsudação” (bleeding) ou segregação. Menores quantidades de água poderão não permitir a colagem correta do betão e causar desidratação da massa. O operador deve controlar cuidadosamente a consistência da massa e as outras condições da obra. Por exemplo, no verão é possível que se tenha que aumentar a quantidade de água devido à maior evaporação causada por altas temperaturas ambientais. Não aumentar o tempo de amassamento. No caso de bombagem do TERMO 14 com misturadoras-transportadoras de argamassa de tipo pneumático (ou “bombas pneumáticas de argamassa”) dever-se-á proceder ao aumento da quantidade de água na massa de acordo com a distância de bombagem.
APLICAÇÃO E ACABAMENTO
O TERMO 14 coloca-se em obra como um betão tradicional.
Prestar atenção ao tempo de vibração que terá de ser realizado de forma a que os grãos de argila
expandida não subam à superfície do vertido.
CURA DO BETÃO
Os vertidos de TERMO 14, bem como os de betão corrente, devem ser protegidos contra riscos de secagem demasiado rápida que dependem da excessiva perda de água na parte superior (atmosfera) e inferior (ver preparação do suporte).
Condições climatéricas especiais (temperaturas, correntes de ar, radiação solar direta, etc.) podem acelerar a evaporação da água afetando a cura correta do betão que deveria ser protegido com uma lona de plástico e/ou humedecido periodicamente através da rega com água.
VERTIDO SOBRE FORJADOS
CAMADA DE REVESTIMENTO E ACABAMENTO
Uma laje (ou a camada de compressão ou chapa colaborante) de betão estrutural não é uma simples sobre elevação e, portanto, não deve ser interrompida por instalações (canalização, desaguamentos, eletricidade, etc.) uma vez que pode afetar a sua resistência mecânica. Para a inserção de instalações são necessárias camadas de acabamento (sobre elevações e/ou soleiras adequadas) e recomenda-se a utilização de outros produtos ligeiros da GAMA TERMOLITE como a sobre elevação TERMO 6 ou a soleira de colocação TERMO 12.
Se as características da obra não permitem realizar uma camada de revestimento adequada, é possível colocar o pavimento diretamente sobre o TERMO 14 sendo que se realizaria o mesmo sobre um betão estrutural corrente.
Neste caso, prestar-se-á muita atenção durante a execução da superfície de vertido (suavidade e achatamento) e à cura do betão (ver “Cura do betão”) e utilizar-se-ão técnicas e materiais adequados para colar o revestimento sobre uma laje de betão estrutural (cimentos cola com adequada elasticidade, mosaico/azulejos de formato pequeno, juntas de colocação maiores e/ou interposição de lâminas de dessolidarização específicas antes da colocação do revestimento). Ter-se-á ainda em conta as consequências que a flecha da laje possa ter sobre o pavimento e o conteúdo residual de humidade no betão antes de colocar o pavimento.
Para evitar que a resistência final do betão fique prejudicada, dever-se-á controlar estritamente a quantidade de água de amassadura. Nunca se colocará o produto com consistência seca ou semi seca (“terra húmida”).
Sacos de 25 litros sobre paletes de madeira: 56 sacos/palete.
Armazenamento até 1 ano na embalagem original fechada, abrigado das intempéries e da humidade.
Densidade em saco | aprox. 1150 Kg/m³ |
Densidade (UNE EN 206-1) | aprox. 1400 Kg/m³ (clase D1,5) |
Classe de resistência (UNE EN 206-1) | LC 20/22 |
Classes de exposição admitidas (UNE EN 206-1) | XO-XC1 |
Tempo de aplicação (a 20ºC) | 45 minutos |
Temperatura de aplicação | de + 5 °C a + 35 °C |
Transitabilidade | 12 horas después de la colocación |
Condutividade térmica declarada (UNI 10351) | 0,42 W/mK |
Condutividade térmica de cálculo (UNE EN ISO 10456) | 0,46 W/mK |
Resistência característica à compressão cúbica certificada (laboratório) 28 dias: Rck flck |
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Módulo elástico certificado | E=15000 N/mm² |
Resistência ao vapor de água (UNE EN 12524) | µ=6 (campo humido) |
Permeabilidade ao vapor de água (UNI 10351) | δ=1,9*10-12kg/msPa |
Capacidade térmica específica | Cp = 1000 J/kgK |
Reação ao fogo (UNE EN 13501) | Euroclase A1 (Incombustible) |
Rendimento em obra na aplicação de reforço de forjados | Aprox. 0,47 sacos/m² para 1 cm de espesor (sacos de 25 litros) |
Embalagem | Aprox. 0,47 sacos/m² e 1 cm de espessura (sacos de 25 litros) |
Conformidade | Norma UNE EN 206-1 |