Argamassa semi seca ligeira e isolante de secagem rápida para SOLEIRAS, SOBREELEVAÇÕES E COBERTURAS.
O produto, devido à sua baixa intensidade e à sua flexibilidade de utilização, é particularmente indicado para a reabilitação.
ESPECIFICAÇÃO DE PROJETO
Soleira de colocação / Sobreelevação de forjado / ... fabricado com argamassa ligeira semi seca pré-misturada em saco "Morcem® Lite 12", com base de argila expandida especial hidrófoba (absorção de água após 30 minutos em 1% inferior de acordo com a norma UNE EN 13055-1) conglomerantes específicos e aditivos.
Densidade aprox.1200 kg/m³. Resistência média à compressão certificada 16,0 MPa (UNE EN 13892-2)-Condutividade térmica certificada 0,39 W/mK (UNE EN 12667).
Tempo de secagem (3% humidade residual): 7 dias aprox. para espessuras de 4 cm (soleira colada) - 10 dias aprox. para espessuras de 5 cm. Marcação CE de acordo com a UNI EN 13813
Fornecido em sacos, amassado com água de acordo com as instruções do fabricante, estendido compactado, nivelado e alisado na espessura de cm.
PREPARAÇÃO DO SUPORTE
O suporte deve estar limpo, sem elementos soltos, livre de pó, óleo, óxido e resíduos de gesso, argamassa, óleos, pinturas, etc. e deve ter uma boa resistência à compressão e à tracção. No caso de passagem de instalações elétricas e sanitárias, devem estar adequadamente protegidas e separadas para evitar possíveis danos durante a colocação em obra do material.
Os suportes antigos são muito secos e absorventes pelo que se recomenda que tome medidas contra o risco de excessiva perda de água da massa por absorção por parte do suporte (humedecimento abundante e/ou colocação de lonas impermeáveis transpiráveis onde for possível, aplicação de primários específicos, etc.)
Em vertido em forjados de madeira sobre tablados recomenda-se a colocação de uma lona impermeável transpirável entre a madeira e o betão.
Se houver possibilidade de humidade capilar ascendente desde camadas inferiores para o "Morcem® Lite 12", recomenda-se a colocação entre o produto e o suporte de uma barreira de vapor.
PREPARAÇÃO DA MASSA
A "Morcem® Lite 12" não exige a adição de outros materiais ou aditivos. A mistura prepara-se facilmente com a ajuda de betoneiras correntes, misturadoras planetárias e misturadoras-transportadoras de betão de tipo pneumático (ou “bombas pneumáticas de argamassa”). A utilização de misturadores-batedores para cimento cola não é permitida.
As quantidades de água indicadas anteriormente baseiam-se na nossa experiência. A utilização de maiores quantidades poderá aumentar o tempo de secagem, dificultar o manuseamento da mistura e causar exsudações superficiais. Menores quantidades de água poderão não permitir a colagem correta da argamassa e causar desidratação da massa. O operador deve controlar cuidadosamente a consistência da massa e as restantes condições da obra. Por exemplo, no verão é possível que se tenha que aumentar a quantidade de água devido à maior evaporação causada por altas temperaturas ambientais. Não aumentar o tempo de amassamento.
No caso de bombagem de "Morcem® Lite 12" com misturadoras-transportadoras de argamassa de tipo pneumático (ou
“bombas pneumáticas de argamassa”) dever-se-á aumentar a quantidade de água durante o amassamento em função da distância de bombagem.
APLICAÇÃO E ACABAMENTO
Colocar "Morcem® Lite 12" através das técnicas normais de colocação em obra para soleiras de consistência semi seca: realizar as mestres de nivelação laterais à cota exata de que se necessita, verter e estender a massa compactando-a e comprimindo-a adequadamente, nivelar com um nível até chegar à espessura desejada. Finalmente, proceder ao alisamento manual (mediante palustra) ou mecânico com ferramentas adequadas.
Durante a colocação dever-se-á solidificar o "Morcem® Lite 12" das paredes/pilares através da utilização de um material flexível de 3-5 mm de espessura, de uma altura similar, no mínimo, à espessura final da soleira. Colocar juntas de retração quando a relação de longitude/largura seja superior a 3 e com superfícies irregulares (formas L e/ou similares). O tamanho das pastilhas não deve superior os 5x5m=25m². Prever, como se faz para uma soleira tradicional, juntas também em correspondência com umbrais, descontinuidades, esquinas e arestas, aberturas, etc.
As juntas estruturais existentes no suporte deverão ser respeitadas transferindo-se toda a espessura da soleira.
Passagem de instalações: Colocar na obra uma malha metálica galvanizada (malha de 5x5 cm, Ð 2 mm) nas zonas de passagem das instalações (elétricas e sanitárias) sendo a espessura de revestimento inferior a 5 cm (revestimento mínimo de 3,5 cm).
Soleira colada: Se a espessura oscilar entre os 4 e os 5 cm, a soleira deve ser colocada na obra colada ao suporte. A aderência ao suporte deverá realizar-se durante primário, ponte de aderência da gama do GRUPO PUMA, sendo especialmente recomendáveis o TEXTURE FIX PLUS ou o PRYMER W em função das condições e absorção do suporte (consultar as correspondentes fichas técnicas).
No caso de soleira colada, devido à espessura reduzida, recomenda-se que tenha particular atenção à compactação do "Morcem® Lite 12".
Cura da soleira: Proteger a soleira recém colocada em obra contra os riscos de desidratação que dependem da excessiva perda de água para a parte superior (atmosfera) em particular com temperaturas elevadas ou com forte ventilação - (proteção com uma lona de plástico) e inferior (ver “preparação do suporte”).
Parquet colado: As soleiras com "Morcem® Lite 12" são muito compactas, sendo que a absorção de água contida em colas em dispersão aquosa é lenta. No caso de colocar parquet, dependendo do tipo de madeira e do tamanho das pastilhas, recomenda-se a utilização de colas isentas de água (por exemplo: epóxi-poliuretânicos ou de tecnologia MS).
Sacos de 16 litros sobre paletes de madeira: 84 sacos/palete.
Armazenamento até 1 ano na embalagem original fechada, abrigado das intempéries e da humidade.
Densidade aparente em embalagem | aprox. 1100 Kg/m³ |
Densidade de endurecimento seco | aprox. 1200 Kg/m³ |
Tempo de aplicação (a 20°C) | 60 minutos |
Temperatura de aplicação | De + 5 °C a + 35 °C |
Superfície de pano sem juntas de retração | até 25 m² |
Transitabilidade | 24 depois da colocação |
Resistência à compressão a 28 dias (UNE EN 13892-2) | 16 MPa - N/mm² (160 kg/cm²) |
Resistência à flexão aos 28 dias (UNE EN 13892-2) | 3,0 MPa - N/mm² (30 kg/cm²) |
Condutividade térmica certificada (UNE EN 12667) | λ=0,39 W/mK |
Condutividade térmica de cálculo (UNE EN ISO 10456) | λ=0,43 W/mK |
Tempo de secagem (3% de humidade em massa no laboratório a 20º e 55% HR) | Esp. 4 cm (soleira colada)*: 7 dias aprox. |
Resistência ao vapor de água (UNE EN ISO 10456) | µ=6 (campo húmido) |
Permeabilidade ao vapor (UNI 10351) | δ=2,6*10-12 kg/msPa |
Capacidade térmica específica Cp | Cp =1000 (J/kgK) |
Reação ao fogo (UNE EN 13501) | Euroclasse A1fl (Incombustível) |
Espessura de aplicação (ver advertências):
|
≥ 5 cm |
Colocação de azulejos cerâmicos e revestimentos pedregosos |
Possível aprox. 3 dias depois da colocação da soleira |
Rendimento em obra | aprox. 0,47 sacos/m² e 1 cm de espessura |
Marcação CE | EN 13813 CT-C16-F3 |
Embalagem | Sacos de 16 litros sobre paletes de madeira: 84 sacos/palete |
*(3% de humidade em massa no laboratório a 20º e 55% HR)