Morcemrest® RF 35 R3
Argamassa de reparação R3 monocomponente de resistências médias.
Informação adicional
Composição
Produto à base de cimentos especiais, agregados selecionados e aditivos, reforçado com fibras.
Caracteristicas e aplicações
- Argamassa de reparação classe R3 segundo EN-1504-3.
- Grande aderência ao betão e módulo médio.
- Tixotrópico, sem deslizamento em aplicações em tetos.
- Permeável ao vapor de água.
- Retração compensada para minimizar o risco de fissurações.
- Boa resistência a cloretos.
- Resistente a ciclos de gelo-degelo.
- Grande trabalhabilidade.
- Alta resistência à carbonatação.
- Aplicação exterior e interior.
- Resistente à intempérie.
- Reparações de elementos estruturais tais como: cantos de varandas, tetos, vigas / pilares de edifícios comerciais e residenciais, painéis pré-fabricados, fachadas de edifícios.
- Regularização de superfícies de betão.
- Revestimentos de canais, túneis, consolas de pontes e varandas.
- Reparação de fossos de elevadores, caixas de visita, etc.
- Aumentos e reparações de pavimentos.
Suportes
- O suporte deverá estar são, limpo, isento de gorduras, óleos, pó e partes mal aderidas (resistência à tração mínima de 1.5 MPa).
- Caso necessário, realizar uma preparação do mesmo utilizando preferencialmente meios mecânicos, deixando à vista o betão são.
- Os suportes absorventes devem humedecer-se previamente até saturação, evitando alagamentos, e o produto deve ser aplicado quando a superfície adquirir aspeto mate.
- No caso de existirem armaduras, deverão estar limpas de óxido, gorduras, óleos e outras partículas contaminantes ou mal aderidas. Se estiverem oxidadas deve proceder-se à sua limpeza mediante jacto de areia ou escova cde pêlos metálicos. Proteger da corrosão com IMPLAREST C.
- Em uniões de paramentos verticais e horizontais ampliar a junta de união cortando até cerca de 10 mm de largura com uma serra radial, eliminando posteriormente todo o material cortado.
Modo de emprego
Mistura da argmassa:
- Adicionar 2/3 da água prevista e misturar progressivamente a totalidade do pó enquanto se vai misturando. Posteriormente adicionar a restante água e misturar durante mais 2 minutos. Não preparar mais material do que aquele que irá utilizar nos 30 minutos seguintes (a +20ºC).
Aplicação:
- Aplicar MORCEMREST RF 35 com talocha ou projetado com pistola, pressionando para assegurar a aderência e compactar o material firmemente.
- O MORCEMREST RF 35 pode ser aplicado em várias camadas, sendo a espessura mínima por camada de 5 mm. Em superfícies verticais podem aplicar-se espessuras até 35 mm sem auxílio de cofragens. Em superfícies horizontais a espessura máxima é de 75 mm.
- Em uniões de paramentos verticais e horizontais, preencher completamente a largura da junta.
Cura:
- Proteger do vento, da geada e do sol durante o endurecimento. Para evitar a secagem excessiva é conveniente tapar a superfície utilizando serapilheiras humidas ou plásticos durante a sua cura.
- A operação de cura é imprescindível em todas as situações.
Precauções e recomendações
- Não adicionar mais água à argamassa do que a recomendada nem reamassar.
- Não aplicar com temperaturas inferiores a 5ºC nem superiores a 30ºC.
- Não adicionar cimento, areia ou outras substâncias que possam afectar as propriedades do material.
- Em suportes expostos a circunstâncias excepcionais recomenda-se a utilização da ponte de aderência de base epóxi IMPLAREST EP.
- Os utensílios e ferramentas limpam-se com água imediatamente após o seu uso para evitar o endurecimento do material, que haveria de eliminar-se por meios mecânicos.
- Consultar o Departamento Técnico para qualquer aplicação não especificada nesta Ficha Técnica.
- Para toda a informação respeitante à segurança no manuseio, transporte, armazenagem e uso do produto, consultar a versão atualizada da Ficha de Dados de Segurança do produto.
- Quando aplicarmos a argamassa de reparação sem ponte de união, o suporte de betão deve estar rugoso, limpo e bem humedecido previamente, mas a superfície deve estar livre de água no momento da aplicação, ou seja, o suporte não deve estar encharcado. A argamassa de reparação deve ser aplicada fazendo com que penetre no suporte previamente preparado e deve compactar-se evitando a inclusão de ar para a obtenção das resistências necessárias e para que se protejam as armaduras da corrosão
Apresentação
Sacos de 5 e 25 Kg.
Armazenamento até 1 ano na sua embalagem original fechada, ao abrigo da intempérie e da humidade.
Dados técnicos
(Resultados estatísticos obtidos em condições standard)
| REQUISITOS R3 | DADOS DO PRODUTO | |
| Aspecto | Pó CINZENTO | |
| Densidade de massa | Aprox. 1.9 ± 0,1 gr/cm³ | |
| Granulometria | Dmax 2 mm | |
| Espessura de camada | 5 mm min. 35 mm máx. |
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| Resistência à compressão 28 dias (EN 12190) | ≥ 25 N/mm² | ≥ 40 N/mm² |
| Teor de cloretos (EN 1015) | ≤ 0,05% | ≤ 0,01% |
| Adherência (EN 1542) | ≥ 1,5 N/mm² | ≥ 2 N/mm² |
| Resistência à carbonatação (EN 13295) | dk ≤ betão padrão tipo MC (0,45) | Aprovado |
| Módulo de elasticidade (EN 13412) | ≥ 15 GPa | ≥ 17 GPa |
| Absorção do capilaridade (EN 13057) | ≤ 0,5 kg / m-² x h-½ | ≤ 0,5 kg / m-² x h-½ |
| Ciclos Resfriamento brusco a partir de Temperatura Elevada (50 ciclos) (EN 13687-2) | ≥ 1,5 N/mm² | ≥ 2 N/mm² |
| Compatibilidade térmica parte 4: Ciclos Térmicos a seco (50 ciclos) (EN 13687-4) |
≥ 1,5 N/mm² | ≥ 2 N/mm² |
| CURVA RESISTÊNCIAS Compressão: (EN 12190) 1 dia 7 dias 28 dias |
≥ 15 N/mm² ≥ 30 N/mm² ≥ 40 N/mm² |
|
| Flexotração (EN 12190) 28 dias |
≥ 7 N/mm² | |
| Tempo de vida da mistura (EN 13294) | 20 - 30 minutos | |
| Água de amassadura | 15±1% | |
| Rendimento | 2 Kg./m²/mm de espessura | |
| Clasificação segundo EN 1504-3:2006 Tipo |
R3 CC |
Marcação CE
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GRUPO PUMA SL C) Conrado del Campo Nº2 29590 Campanillas (Málaga) |
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|
EN-1504-3 |
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| Resistência à compressão | Clase R3 |
| Teor de cloretos | ≤ 0.05% |
| Aderência | ≥ 1.5 MPa |
| Resistência à carbonatação | Pasa |
| Módulo de elasticidade | ≥ 15GPa |
| Compatibilidade térmica parte 2 y 4 | ≥ 1.5 GPa |
| Absorção capilar | ≤ 0.5 Kg.m-2h-0.5 |
| Reaçãoao fogo | A1 |
Nota
As instruções quanto à forma de utilização são realizadas de acordo com os nossos ensaios e conhecimentos e não pressupõem um compromisso do GRUPO PUMA nem isentam o consumidor do exame e verificação dos produtos para a sua correta utilização. As reclamações devem ser acompanhadas da embalagem original para permitir a rastreabilidade adequada.
O GRUPO PUMA não se responsabiliza, em caso algum, pela aplicação dos seus produtos ou soluções construtivas por parte da empresa aplicadora ou demais sujeitos intervenientes na aplicação e/ou execução da obra em questão, limitando-se a responsabilidade do GRUPO PUMA exclusivamente aos possíveis danos atribuíveis direta e exclusivamente aos produtos fornecidos, individuais ou integrados em sistemas, devido a falhas no fabrico dos mesmos.
Em qualquer caso, o redator do projeto de obra, a direção técnica ou o responsável da obra, ou subsidiariamente a empresa aplicadora ou outros sujeitos intervenientes na aplicação e/ou na execução da obra em questão, devem certificar-se da idoneidade dos produtos atendendo às características dos mesmos, bem como as condições, suporte e possíveis patologias da obra em questão.
Os valores dos produtos ou soluções construtivas do GRUPO PUMA que em cada caso sejam determinados pela norma UNE ou qualquer outra aplicável, referirem-se exclusivamente às condições expressamente estipuladas na dita normativa e que vêm referidos, entre outros, a determinadas características do suporte, condições de humidade e temperatura, etc. sem que sejam exigíveis ensaios obtidos em condições diferentes, tudo isto de acordo com o expressamente estabelecido na normativa de referência.
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Em qualquer caso, o redator do projeto de obra, a direção técnica ou o responsável da obra, ou subsidiariamente a empresa aplicadora ou outros sujeitos intervenientes na aplicação e/ou na execução da obra em questão, devem certificar-se da idoneidade dos produtos atendendo às características dos mesmos, bem como as condições, suporte e possíveis patologias da obra em questão.
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