Morcem® Geogrout
Argamassa de alta condutividade para bombagem, injeção e enchimento em permutadorestérmicos de instalações geotérmicas.
Informação adicional
Composição
Produto de ligantes hidráulicos, cargas minerais micronizadas, margas naturais e outros aditivos.
Caracteristicas e aplicações
- Mistura altamente fluida e coesiva.
- Alta resistência aos sais.
- Isento de segregação e exsudação.
- Baixo conteúdo em sais solúveis.
- Elevada resistência mecânica.
- Excelente selagem mantendo a continuidade entre a sonda e as paredes da perforação.
Modo de emprego
- Realizar as perfurações no terreno e instalar as sondas.
- Preenchimento do espaço anular interior entre as sondas e as paredes interiores da perfuração com a argamassa amassada mediante bomba equipada com sistema de mistura adequado e controlo de pressão.
- Amassar mecanicamente com a água indicada (5.5-6.3 l por saco) até obter uma consistência fluida, adicionando gradualmente o produto em pó sobre uma parte da água prevista.
- Se necessário pode reduzir-se a água de amassadura aumentando a viscosidade do fluido para situações onde existam terrenos muito permeáveis, areias grossas ou cavidades. Os equipamentos de injeção podem encontrar-se limitados nestas situações pelas pressões de trabalho necessárias.
Precauções e recomendações
- Não recuperar o produto amassado em misturas anteriores.
- Não aplicar com temperaturas inferiores a 5ºC nem superiores a 30ºC.
- Não aplicar com risco de geadas.
Apresentação
Sacos de 15 Kg de papel plastificado.
Armazenamento até 1 ano na sua embalagem original fechada, ao abrigo da intempérie e da humidade.
Dados técnicos
| Aspecto | Pó cinzento |
| Água de amassadura | 37-42% |
| Densidade do produto amassado | 1700 ± 200 kg/m3 |
| Resistência à compressão | >10 N/mm2 |
| Fluidez cone (secção 4 mm) | < 200 sg |
| Exsudação | Isento |
| Resistência aos sulfatos (90 dias disolução Na2SO4 a 5%) | Sem perda |
| Rendimento | 1300 kg/m3 |
| Condutividade Térmica | 2.1 W/mK |
Declaração Ambiental de Produto (DAP)
Argamassa fabricada com agregados próximos aos centros de produção, reduzindo as emissões de gases de efeito estufa associados ao seu transporte e fabricada em centros de produção com sistemas de Gestão Ambiental certificados de acordo com a ISO 14001, um firme compromisso com a sustentabilidade e respeito ao meio ambiente.
Argamassa com etiqueta ecológica tipo III (a mais exigente) Declaração Ambiental de Produto verificada externamente pela AENOR.
Nota
As instruções quanto à forma de utilização são realizadas de acordo com os nossos ensaios e conhecimentos e não pressupõem um compromisso do GRUPO PUMA nem isentam o consumidor do exame e verificação dos produtos para a sua correta utilização. As reclamações devem ser acompanhadas da embalagem original para permitir a rastreabilidade adequada.
O GRUPO PUMA não se responsabiliza, em caso algum, pela aplicação dos seus produtos ou soluções construtivas por parte da empresa aplicadora ou demais sujeitos intervenientes na aplicação e/ou execução da obra em questão, limitando-se a responsabilidade do GRUPO PUMA exclusivamente aos possíveis danos atribuíveis direta e exclusivamente aos produtos fornecidos, individuais ou integrados em sistemas, devido a falhas no fabrico dos mesmos.
Em qualquer caso, o redator do projeto de obra, a direção técnica ou o responsável da obra, ou subsidiariamente a empresa aplicadora ou outros sujeitos intervenientes na aplicação e/ou na execução da obra em questão, devem certificar-se da idoneidade dos produtos atendendo às características dos mesmos, bem como as condições, suporte e possíveis patologias da obra em questão.
Os valores dos produtos ou soluções construtivas do GRUPO PUMA que em cada caso sejam determinados pela norma UNE ou qualquer outra aplicável, referem-se exclusivamente às condições expressamente estipuladas na dita normativa e que vêm referidos, entre outros, a determinadas características do suporte, condições de humidade e temperatura, etc. sem que sejam exigíveis ensaios obtidos em condições diferentes, tudo isto de acordo com o expressamente estabelecido na normativa de referência.
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Em qualquer caso, o redator do projeto de obra, a direção técnica ou o responsável da obra, ou subsidiariamente a empresa aplicadora ou outros sujeitos intervenientes na aplicação e/ou na execução da obra em questão, devem certificar-se da idoneidade dos produtos atendendo às características dos mesmos, bem como as condições, suporte e possíveis patologias da obra em questão.
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