Morcem Dry Fix

Composição

Produto à base de ligantes hidráulicos de alta resistência, agregados selecionados, resinas sintéticas e fibras especiais.

Caracteristicas e aplicações

• Permeável ao vapor de água. Impermeável à água líquida.
• Impermeabilização e proteção em estruturas de betão. 
• Fácil aplicação com talocha, trincha ou rolo.
• Impermeável a pressão positiva e negativa 9 atm.
• Excelente aderência sobre todo o tipo de suporte sempre que seja sólido e esteja perfeitamente limpo: mosaico cerâmico, betão, argamassa de cimento, betonilhas, pedra e tijolo.
• Impermeabilização de varandas, terraços, casas-de-banho, duches e piscinas sob cerâmica de acordo com a EN 14981. MORCEMDRY FIX cumpre com os requisitos mínimos para a classe CMO2P de UNE EN 14891:2012 “Membranas para impermeabilização para utilização sob mosaicos cerâmicos”.
• CM02P: Capacidade de pontear fissuras certificada inclusivamente a temperaturas baixas (-20ºC). Impermeabilização de varandas e terraços (80-90 m² no máximo), se encontrarmos juntas de partição ou dilatação a cada 25-30 m² tratá-las com a banda BANDTEC, e reforçar toda a superfície sempre com MALLA DRY POOL.
• Impermeabilização de estruturas de betão de acordo com a EN 1504-2. MORCEMDRY FIX cumpre com os princípios definidos na norma EN 1504-9 ("Produtos e sistemas para a proteção e reparação de estruturas de betão. Definições, requisitos, controlo de qualidade e avaliação de conformidade. Princípios gerais para a utilização de produtos e sistemas") e os requisitos da norma EN 1504-2 como revestimento (C) de acordo com os princípios PI, MC e IR ("Sistemas de proteção de superfícies para betão").
• Impermeabilização e colagem num só produto. MORCEMDRY FIX é um adesivo de altas prestações, de secagem rápida e alta deformabilidade (Classe C2FE S2) para colocação de cerâmica, inclusivamente grandes formatos e lâminas de baixa espessura.
   

Suportes

• Aplicação direta sobre suportes cimentícios, de betão e cerâmicas antigas.
• Os pavimentos e revestimentos existentes de cerâmica, gresite, etc., devem estar bem aderidos ao suporte.
• Os suportes devem estar perfeitamente curados (7 dias por cada cm de espessura), com suficiente resistência, isentos de pó, sujidade, materiais soltos, descofrantes, produtos orgânicos e eflorescências.
• Os suportes deverão ter planimetria adequada.
• Dependendo do estado do suporte pode ser conveniente um tratamento prévio por meios mecânicos, com lavagem de hidropressão ou jato de areia, a fim de eliminar todos os revestimentos antigos e assegurar uma superfície saudável e limpa que assegure uma boa aderência da camada de impermeabilização.
• Em aplicações com alta temperatura ambiente, os suportes absorventes e superfícies porosas devem humedecer-se previamente até saturar, evitando o encharcamento.
• Antes da impermeabilização, recomenda-se a realização de meias canas no encontro da parede com o pavimento, utilizando produtos da gama MORCEMREST.
• As juntas de dilatação e aberturas, luzes e instalações devem ser seladas com produtos adequados da gama PUMALASTIC.
• As pequenas imperfeições, fissuras ou irregularidades em betão podem ser reparadas com produtos adequados da gama MORCEMREST ou ainda com resinas tipo RESINA INJEÇÃO BV.
   

Modo de emprego

Mistura da argamassa:

• Misturar o produto com a água recomendada de acordo com a consistência (consistência fluida: 25-30%; consistência mais tixotrópica: 20-25%), tempo total de mistura de 3 min com misturadora elétrica de baixas rotações (aprox. 500 rpm.), até conseguir uma pasta homogénea e livre de grumos. Deixar a massa repousar 5 min e voltar a amassar antes da aplicação

Passos anteriores à aplicação do MORCEMDRY FIX:

• Aplicação preliminar tratando pontos singulares com a banda BANDTEC nos encontros, em juntas de construção (submetidas a movimentos limitados) e demais áreas críticas (por exemplo, nas esquinas, sumidouros, etc.). Recomenda-se tratar todos os pontos críticos tais como a união entre parede-parede, parede-pavimento com a banda BANDTEC. BANDTEC é uma banda autoadesiva impermeabilizante que se pode aplicar diretamente sobre a superfície limpa, livre de pó e humidades no suporte abaixo de 4%, caso contrário, aplicar primário prévio IMPLAREST EPW (consultar ficha técnica BANDTEC).
• Após a colocação de BANDTEC aplica-se MORCEMDRY FIX.
• As juntas estruturais de grande movimento devem ser seladas com o sistema da MEMBRANA ELÁSTICA E MORCEMREST EPÓXI T (polvilha-se agregados para garantir a aderência do MORCEMDRY FIX).

Aplicação de membrana cimentícia MORCEMDRY FIX:

• Aplicação com trincha, rolo ou talocha em duas camadas com uma espessura mínima de 2 mm. Em suportes cerâmicos existentes e suportes fissurados aplicar a malha de reforço de fibra de vidro e anti álcalis MALLA DRY POOL na primeira camada em fresco de MORCEMDRY FIX, sobrepondo a malha 5 cm.
• Humedecer a superfície sem que fique excesso de água. MORCEM DRY FIX aplica-se em duas camadas de 1 mm de espessura cada, com trincha ou rolo de pelo curto ou por projeção.
• Aplicar uma primeira camada numa direção e deixá-la secar. Após a sua secagem aplicar uma segunda camada na direção contrária. O tempo de secagem pode variar em função das condições ambientais dever-se-á ter em conta que a intenção desta operação é aplicar uma segunda camada quando não se enrole a primeira para que finalmente ambas atuem de forma monolítica. Em caso algum se deve aplicar quando a primeira estiver demasiado seca, uma vez que desta forma obteríamos um esquema bicamada no qual a aderência e a estabilidade do conjunto poderiam ser comprometidas.
• Em suportes cerâmicos e suportes fissurados aplicar a malha de reforço de fibra de vidro e anti álcalis MALLA DRY POOL. Inserir MALLA DRY POOL na primeira camada de MORCEM DRY FIX em fresco, embutir a malha, deixar secar a primeira camada e aplicar a segunda camada em sentido contrário. Deixar a MALLA DRY POOL embutida tipo "sanduíche".
• Para a aplicação de pequenas varandas (até 25 m²) e suportes de betão em bom estado (que não apresentem fissuras), é possível aplicar MORCEMDRY FIX sem malha de reforço com a espessura mínima recomendada.
• O acabamento final pode fazer-se ao alisar com uma talocha, ou alisar com uma talocha de esponja, segundo a textura desejada.
  • O MORCEM DRY FIX aplicar-se o mais uniforme possível, para evitar excesso de material provocando fissuras no mesmo.
  • Esperar pelo menos 4 horas para realizar o teste de estanqueidade.
  • Esperar pelo menos 3 horas para revestir (23 ºC) podem colar-se os mosaicos sobre a segunda camada com o adesivo. Os adesivos adequados serão as de tipo C2 S1 (ver ficha técnica do adesivo), escolher o adesivo em função da cerâmica a colocar e a zona de colocação. Respeitar as juntas de construção (dilatação, contração, fracionamento, juntas de esquina perimetrais) e de colocação entre cerâmicas (mínimo de 2 mm no interior e 5 mm no exterior).

Precauções e recomendações

• Não aplicar a temperaturas abaixo de 5 ºC nem acima de 30 ºC.
• Não aplicar com risco de geadas, chuvas, ventos fortes ou sol direto, proteger da chuva durante 12-24 horas a partir da aplicação.
• O endurecimento poderia abrandar na presença de alta humidade como em divisões ou caves não adequadamente ventilados.
• Se se esperar que a temperatura de funcionamento seja -5 ºC ou inferior, recomenda-se reforçar MORCEMDRY FIX com uma malha de fibra de vidro resistente aos álcalis.
• O produto não é transitável, nem visitável.
• Sobre pavimentos cerâmicos (superposição), retirar as peças mal aderidas e preencher os buracos com cimento um dia antes da aplicação do produto. Certifique-se de que a cerâmica antiga esteja livre de gorduras ou resíduos de cera. Se necessário, realize a fresagem da superfície esmaltada até que a cerâmica antiga tenha perdido o brilho. Em caso de dúvida consultar o Departamento Técnico e realizar teste prévio para estabelecer a idoneidade da solução apresentada.
• Recomenda-se deixar uma junta livre para a dilatação perimetral livre entre o piso e a parede ou pilar, escondida pelo rodapé, de aproximadamente 8 mm. Estas juntas devem ser preenchidas com um material deformável da gama PUMALASTIC e em exteriores combinado com BANDTEC (consultar ficha técnica de BANDTEC). Não adicionar cimento, areia ou outras substâncias que possam afetar as propriedades do material.
• Consultar o Departamento Técnico para qualquer aplicação não especificada nesta Ficha Técnica. Para toda a informação relativamente à segurança no manuseamento, transporte, armazenamento e utilização do produto com a versão atualizada da Folha de Segurança do produto.

Apresentação

MORCEMDRY FIX apresenta-se em sacos de 20 kg de pó. Armazenamento até 9 meses na sua embalagem original fechada, protegida das intempéries e da humidade.

Dados técnicos

Resultados estatísticos obtidos em condições padrão de temperatura +23°C e humidade relativa 50%. A temperatura superior, os tempos reduzem-se, e a temperaturas mais baixas, aumentam)

Prestações de acordo com a EN-14891: Membranas Cimentícias

*Com malha de reforço DRYPOOL

Prestações de acordo com a EN 1504-2: Protetor superficial do betão.

Prestações de acordo com a UNE-EN12004: 2007+A1:2012

Marcação CE

Nota

As instruções quanto à forma de utilização são realizadas de acordo com os nossos ensaios e conhecimentos e não pressupõem um compromisso do GRUPO PUMA nem isentam o consumidor do exame e verificação dos produtos para a sua correta utilização. As reclamações devem ser acompanhadas da embalagem original para permitir a rastreabilidade adequada.

O GRUPO PUMA não se responsabiliza, em caso algum, pela aplicação dos seus produtos ou soluções construtivas por parte da empresa aplicadora ou demais sujeitos intervenientes na aplicação e/ou execução da obra em questão, limitando-se a responsabilidade do GRUPO PUMA exclusivamente aos possíveis danos atribuíveis direta e exclusivamente aos produtos fornecidos, individuais ou integrados em sistemas, devido a falhas no fabrico dos mesmos.

Em qualquer caso, o redator do projeto de obra, a direção técnica ou o responsável da obra, ou subsidiariamente a empresa aplicadora ou outros sujeitos intervenientes na aplicação e/ou na execução da obra em questão, devem certificar-se da idoneidade dos produtos atendendo às características dos mesmos, bem como as condições, suporte e possíveis patologias da obra em questão.

Os valores dos produtos ou soluções construtivas do GRUPO PUMA que em cada caso sejam determinados pela norma UNE ou qualquer outra aplicável, referem-se exclusivamente às condições expressamente estipuladas na dita normativa e que vêm referidos, entre outros, a determinadas características do suporte, condições de humidade e temperatura, etc. sem que sejam exigíveis ensaios obtidos em condições diferentes, tudo isto de acordo com o expressamente estabelecido na normativa de referência.