Paviland^® Plus

Composition

Produit à base d’agglomérats hydrauliques, granulats tamisés, résines synthétiques, adjuvants catalyseurs et colorants inorganiques.

Caractéristiques et applications

Endroits où il n'est pas possible de déverser du béton pour l'exécution de béton imprimé.
Réparation de revêtements de sols abîmés ou en mauvais état.

Supports

• Dalles béton, chapes en ciment, de résistance adéquate Pour d´autres supports, veuillez consulter notre département technique.
• Les supports doivent être résistants, stables, sains et propres, exempts de poussière, de restes d'agents de démoulage, produits organiques, peintures, pièces détachées, etc.
• Si nécessaire, le support doit être ponce pour éliminer la laitance et améliorer la porosité.
• Avant l'application de PAVILAND PLUS il faut réparer de manière adéquate les trous et/ou fissures éventuelles du support avec le produit pertinent de la gamme Niveland, Paviland ou Morcem Rest.
• Humidifier le support et attendre que la pellicule d'eau ait disparu.
  Appliquer PAVILAND PRIMER R, qui est un pont d'adhérence d'action permanente.

Mode d'emploi

• Ajouter 4 litres d'eau par sac de 25 kg de PAVILAND PLUS et malaxer manuellement ou mécaniquement jusqu’à l'obtention d’une pâte homogène et travaillable.
• Verser manuellement ou par pompage mécanique. Niveler avec une règle ou rouable. Ensuite passer une lisseuse pour fermer les pores superficiels.
• Après un délai raisonnable, saupoudrer PAVILAND DESMOLDEANTE, pour éviter que les moules n'adhèrent.
• Poser les moules et faire pression uniformément pour que les motifs restent imprimés de façon homogène.
• Après 72 heures, nettoyer le démoulant du revêtement par jet d’eau à pression.
• Achever le revêtement en employant de la résine durcissante (il est recommandé d’utiliser une bombe).

AUTRES FINITIONS

a. Finition normale: après séchage du pavement, on protégera la surface avec une résine de la gamme SYSTÈME PAVILAND. La résine devra être appliquée à l'air comprimé, à une température ambiante comprise entre 10 et 30ºC. Trois jours sont nécessaires pour que la résine atteigne sa résistance maximale.

b. Finition continue: dès que le produit a atteint la résistance nécessaire pour supporter le poids de l'applicateur, on procédera au lissage mécanique, préférablement avec une règle, afin d'obtenir la planimétrie maximale.

Après 15 jours ou une fois que le mortier a durci suffisamment, on procédera à son polissage et à son luisage: 

• Application du minéralisateur choisi dans la gamme Paviland Mineralizador
• Polissage avec machine rotative.
• Faire briller.

Précautions et recommandations

• Ne pas utiliser au-dessous de 5ºC ni au-dessus de 30ºC.
• Ne pas utiliser s'il y a un  risque de gelées, pluies, vents forts ou d'ensoleillement direct.
• Porter des gants durant l'application 
• La produit sera d'une des couleurs décrites dans le nuancier. 
• Ne pas ajouter de sable, ni de ciment et aucun type de produit qui modifie la formulation originale.
• Une fois que le produit est pétri et que son temps de repos est écoulé, ne pas ajouter d'eau.
• Pour des sols avec des surfaces supérieures à 20 m² ou plus de 10 m linéaire on recommande la réalisation de joints de partition/séparation, en délimitant des espaces, avec des joints d'environ 6 mm qui pourront se remplir avec PUMALASTIC MS ou PU. 
• On devra respecter les joints de mouvement du support original et réaliser des joints périphériques.

Présentation

Sacs de 25 kg en papier plastifié.
Stockage jusqu'à 1 an à l'intérieur de l'emballage d'origine, à l’abri des intempéries et de l’humidité.

Données techniques

Note