Mortier thixotrope de haute résistance, fibré pour la réparation et la protection du béton, basé sur la technologie de nano silanes. Classement R4
Produits à base de ciments spéciaux, agrégats sélectionnés et inhibiteur de corrosion, (Silanes organofonctionnels) et renforcé par des fibres.
Vitesse de carbonatation et coefficient de diffusion des chlorures.
D'après des essais réalisés par l'Institut des Sciences de la Construction Eduardo Torroja selon la norme UNE EN 12390-10 - Détermination de la résistance à la carbonatation du béton aux niveaux atmosphériques de dioxyde de carbone, une vitesse de carbonatation (K) de 1,100 mm/año0,5 a été obtenue pour le Morcemseal Todo 1.
Ces valeurs peuvent être intégrées dans les modèles pour l'estimation de la durée de vie utile des éléments en béton armé soumis à la corrosion et être utilisées pour calculer la profondeur de carbonatation à l'aide de l'expression : P = K * t0,5, où « P » représente la profondeur de carbonatation exprimée en mm, « K » est la vitesse de carbonatation exprimée en mm/an0,5, et « t » est le temps exprimé en années.
À titre d'exemple, en remplaçant les valeurs dans l'équation, une section de mortier Morcemseal Todo 1 aura carbonaté de 7,78 mm en 50 ans et de 11,00 mm en 100 ans.
Également, à titre d'exemple, un revêtement de mortier Morcemseal Todo 1 d'une épaisseur de 25 mm mettrait 517 ans pour se carbonater complètement, ce qui dépasse largement la durée de vie utile de la structure dans les deux cas, sans compter la contribution de revêtement de protection en surface.
D'après des essais réalisés par l'Institut des Sciences de la Construction Eduardo Torroja selon la norme UNE EN 12390-11 - Détermination de la résistance aux chlorures par diffusion unidirectionnelle, un coefficient de diffusion des chlorures en état non stationnaire (Dns) de 1,271 * 10-12 m2/s pour le Morcemseal Todo 1 ont été obtenus. Ces valeurs peuvent être incorporées dans les modèles pour l'estimation de la durée de vie des éléments en béton armé soumis à la corrosion.
Le coefficient de diffusion obtenu est très faible comparé aux valeurs présentées dans le Code Structurel (Tableau A12.3.2.b, Annexe 12), où l’on doit utiliser des bétons conçus avec un ciment de Type III/B et des rapports eau/ciment faibles pour obtenir des coefficients de diffusion similaires à celui du Morcemseal Todo 1.
MORCEMSEAL tout en 1, est emballé dans des sacs de 5 y 25 Kg. Stockage jusqu'à 1 an dans son emballage d’origine fermé, à l’abri des intempéries et de l’humidité.
(Résultats statistiques obtenus dans des conditions standard)
EXIGENCES R4 | DONNÉES DU PRODUIT | |
Apparence | Poudre grise | |
Granulométrie | D. max 2 mm | |
Épaisseur de la couche | min. 4 mm - 40 mm max | |
Résistance à la compression à 28 jours (12190) | ≥ 45 N/mm² | ≥ 45 N/mm² |
Contenu en chlorure (1015) | ≤ 0,05% | ≤ 0,01% |
Adhésion (en 1542) | ≥ 2 N/mm² | ≥ 2 N/mm² |
Résistance à la carbonatation (13295) |
Dk ≤ Béton de contrôle Type MC (0,45) |
passe |
Module d’élasticité (13412) | ≥ 20 GPa | ≥ 20 GPa |
Absorption capillaire (13057) | ≤ 0,5 kg•m-2•h-0.5 | ≤ 0,5 kg•m-2•h-0.5 |
Compatibilité thermique Partie 1 (EN 13687-1) | ≥ 2 N/mm² | ≥ 2 N/mm² |
Cycle de refroidissement brusque à partir d´une température élevée (50 cycles) (EN 13687-2) | ≥ 2 N/mm² | ≥ 2 N/mm² |
Compatibilité thermique Partie 4 : cycles thermiques à sec (50 cycles) (EN 13687-4) | ≥ 2 N/mm² | ≥ 2 N/mm² |
Résistance à la compression courbe : (EN 12190) | ||
1 jour | ≥ 7 N/mm² | |
7 jours | ≥ 20 N/mm² | |
28 jours | ≥ 45 N/mm² | |
Flexion (EN 12190) |
≥ 7 N/mm² 28 jours |
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Perméabilité à la vapeur d’eau (EN ISO 7783:2012) | Classe I | sd < 5 m |
Absorption capillaire et perméabilité à l’eau (13057) | ≤ 0,5 kg•m-2•h-0.5 | ≤ 0,5 kg•m-2•h-0.5 |
Résistance à l´abrasion (EN 5470 - 1) | < 3000 mg | < 3000 mg |
Résistance aux impacts (EN ISO 6272 - 1) | classe III | ≥ 20 N/mm² |
Coefficient de dilatation thermique (en 1770) | < 30 µm/mºC | < 30 µm/mºC |
Adhésion par cisaillement (EN 15184) | passe | |
Protection contre la corrosion (EN 15183) | passe | |
Début et fin de la prise | 25 - 50 minutes | |
Eau de pétrissage | 19% ± 1% | |
Performances | 1,7 kg/m²/mm d’épaisseur | |
Classification selon EN 1504-3 : 2006 | R4 | |
Type | PCC | |
Classification selon EN-1504-7 : 2007 | conforme |
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GRUPO PUMA ESPAÑA, S.L. - C/ Conrado del Campo Nº2 - 29590 - Campanillas (Málaga)
23
Nº 215204
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Nº370-CPR-2578 EN-1504-3 |
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Résistance à la compression | Classe R4 |
Teneur en chlorures ioniques | ≤ 0.05% |
Adhésion | ≥ 2 MPa |
Résistance à la carbonatation | Entrez |
Module d’élasticité | ≥ 20 GPa |
Compatibilité thermique Partie 1 | ≥ 2 GPa |
Absorption capillaire | ≤ 0.5 Kg•m-2•h-0.5 |
Réaction au feu | A1 |
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GRUPO PUMA ESPAÑA, S.L. - C/ Conrado del Campo Nº2 - 29590 - Campanillas (Málaga) |
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Nº370-CPR-2578 EN-1504-2 |
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Perméabilité à la vapeur d’eau | sd < 5 m |
Absorption capillaire et perméabilité à l´eau | ≤ 0.5 Kg•m-2•h-0.5 |
Force d’adhérence par essai de traction | > 2 N/mm2 |
Résistance à l’abrasion | <0,5 mg |
Résistance aux impacts | ≥ 20 N/mm2 |
Compatibilité thermique | ≥ 2 N/mm2 |
Coefficient de dilatation thermique | < 30 µm/mºC |
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GRUPO PUMA ESPAÑA, S.L. - C/ Conrado del Campo Nº2 - 29590 - Campanillas (Málaga) |
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Nº370-CPR-2578 EN-1504-7 |
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Adhérence de cisaillement | Passe |
Protection contre la corrosion | Passe |