Morcemdur® ITE

Mortier monocouche à bas module d’élasticité, adhérence élevée et à très basse absorption capillaire en eau. Spécialement conçu comme couche de finition du système TRADITERM. Applicable avec une machine à projeter les enduits en gâchage continu ou discontinu. L’application manuelle est également possible.


Télécharger la fiche technique


Informations supplémentaires

Composition

Produit à base de ciment blanc, chaux aérienne, granulats calcaires, fibres naturelles, pigments minéraux, adjuvants et résines redispersables.

Caractéristiques et applications

  • Applicable sur le TRADITERM PROYECTABLE grillagé et avec la surface préparée préalablement.
  • Bas module d’élasticité.
  • Très bonne adhérence et cohésion.
  • Excellente maniabilité.
  • Très faible perméabilité à l’eau en phase liquide.
  • Très bonne perméabilité à la vapeur d’eau.
  • Teinté dans la masse avec une grande variété de couleurs (voir nuancier spécifique).
  • Excellente résistance au vieillissement, même soumis aux cycles thermiques en tant que couche de finition d’un système d’isolation thermique.
  • Finition grattée.

Supports

  • Seuls sont admissibles les supports verticaux suivants:
    • Parois en maçonnerie de petits éléments (conformes au DTU-20.1) de tout type: briques céramiques, Monomur, parpaings en béton normal ou allégé (béton cellulaire).
    • Béton banché (conforme au DTU-26.1).
    • Enduits, mortiers à base de ciment et mortiers monocouches en bon état (conformes au DTU 26.1).
    • TRADITERM s’applique suivant les instructions de sa fiche technique et avec la dernière couche laissée avec une taloche crantée de 6 mm.
  • Le mortier et le système complet ne peuvent pas être appliqués sur des parois extérieures non couvertes et inclinées au-delà de 10º par rapport à la verticale.
  • Les supports doivent être propres, sains, stables et humides, mais non gorgés d’eau. Ils doivent avoir une résistance mécanique suffisante et être débarrassés de tout produit pouvant nuire à l’adhérence comme le plâtre, les agents de décoffrage et les peintures, entre autres.
  • Tout écart supérieur à 1 cm (mesuré avec la règle de 2 m) doit être régularisé au moins 24 h avant l’application avec un des mortiers admis comme support pour un monocouche.

Mode d'emploi

Préparer le support préalablement, appliquer le primaire Implafix ou Texturefix Plus sur les surfaces peu absorbantes (béton), mettre en place les grilles de renfort, fixation des profilés de base et d’angle.


Gâchage au malaxeur électrique  et application manuelle:

Gâcher le mortier avec 6 à 6,5 l d’eau claire par sac jusqu’a l’obtention d’une pâte homogène et sans grumeau. Laisser reposer pendant 5 minutes et gâcher légèrement. Étaler manuellement le mortier avec une taloche jusqu'à atteindre l’épaisseur nécessaire. Régler et lisser. En application manuelle, il est fortement conseillé l’application en deux passes « frais sur frais » avec une première couche très serrée sur le support pour chasser l’air entre le mortier et le support. Une deuxième couche d’épaisseur finale suit immédiatement la première. Cette procédure est obligatoire lors de l’application comme couche de finition sur la surface rainurée du Morcem Therm.

 

Gâchage et projection avec machine:

  • Continu: Commencer avec un débit d’eau légèrement trop élèvé pour faciliter le premier passage en pompe et réduire progressivement jusqu'à la consistance adéquate pour les conditions du chantier. Maintenir ce réglage constant.
  • Discontinu : Remplir la cuve de gâchage avec l’eau nécessaire pour le total des sacs à gâcher (6 à 6,5 l/sac), ajouter les sacs progressivement. Une fois la gâchée complète, laisser mélanger 5 min jusqu'à l’obtention d’une pâte homogène sans grumeau et de consistance adéquate. Pour un réglage fin de la consistance Il est préférable de mettre un peu moins d’eau au départ et de l’ajouter une fois tous les sacs introduits dans la cuve. Projeter le mortier sur le support, en maintenant la distance et laissant un « cordon » homogène et d’épaisseur constante. Régler et lisser.

Finition grattée:

Laisser durcir le mortier jusqu'au moment où il soit suffisamment dur pour que l’élimination de la première couche soit possible avec une taloche à clous sans qu’il colle aux clous. Gratter alors toute la surface le plus rapidement possible pour éviter des nuances. Lorsque le mortier a durci suffisamment, brosser délicatement la surface avec une brosse pour enlever les grains non adhérents.
AVERTISSEMENT: L’intensité de la couleur obtenue dépend fortement du degré de durcissement de l’enduit lors du grattage. Le temps d’attente dépendant des conditions météorologiques de chaque journée, pour éviter les nuances, il est indispensable de surveiller le durcissement et de gratter le mortier au bon moment.

Précautions et recommandations

  • Ne pas appliquer sans mesure de protection préalable.
  • Ne pas appliquer en cas de températures inférieur à  5ºC et supérieur à 30ºC, d'exposition direct au soleil  ou en cas de vent fort.
  • Ne pas appliquer si de fortes pluies sont prévues ou des températures en-dessous de 0ºC dans les 24 h.
  • L’emploi sur des surfaces horizontales ou écartées de plus de 10º de la verticale en extérieur et non à couvert est interdit.
  • Respecter les joints structurels des bâtiments.
  • Protéger la partie haute du revêtement au plus tôt pour empêcher l’entrée d’eau de pluie. 

Présentation

Sac de 25 kg.

Stockage jusqu'à 12 mois dans son sac d’origine, fermé et à l’abri de l’humidité.

Données techniques

(Résultats obtenus dans des conditions standards)

Aspect Poudre blanche ou colorée
Densité apparente en poudre non tassée 1.350 ± 100 (kg /m3)
Densité du produit en pâte 1.500 ± 100(Kg/m³)
Rétention d′eau: > 96%
Densité du produit durci 1.350 ± 100(Kg/m³)
Classement selon NF EN 998-1: OC CSIIW2 (OC1)
Rendement théorique*: 1.25 Kg/m² par mm d'épaisseur.
Sur des parois non imperméables avec un épaisseur minimale de 10 mm une fois fini.
  • Finition grattée:                   14.5 Kg/m²
Sur des parois imperméables (typiquement, béton banché ou Morcem Therm) avec une épaisseur minimale de 8 mm maximun une fois fini.
  • Finition grattée:                   12.5 Kg/m²

* Le rendement est extrêmement lié aux aspects de la surface du support et de l'epaisseur moyenne appliquée.

Note

Les instructions du mode d'emploi sont issues de nos essais et de nos connaissances, et elles n'impliquent pas l'engagement de GRUPO PUMA ni libèrent pas le consommateur du contrôle et de la vérification des produits pour leur utilisation correcte. Les réclamations doivent être accompagnées de l'emballage d'origine afin de permettre la traçabilité adéquate.

GRUPO PUMA n'assume pas, en aucun cas, la responsabilité de l'application de ses produits ou solutions constructives par l'entreprise applicatrice ou d'autres intervenants dans l'application et/ou l'exécution du chantier en question. La responsabilité de GRUPO PUMA se limite exclusivement aux possibles dommages attribuables directement ou exclusivement aux produits fournis, individuellement ou intégrés dans des systèmes, en raison de défauts de fabrication de ceux-ci.

Dans tous les cas, le rédacteur du projet du chantier, la direction technique ou le responsable du chantier, ou subsidiairement l'entreprise applicatrice ou autres intervenants dans l'application et/ou l'exécution du chantier en question, doivent s'assurer de l’adequation des produits tenant compte de leurs caractéristiques, ainsi que des conditions, du support et des possibles pathologies du chantier en question.

Les valeurs des performances des produits ou des solutions constructives de GRUPO PUMA qui, le cas échéant, sont déterminées dans une norme EN ou toute autre norme applicable, se réfèrent exclusivement aux conditions expressément stipulées dans cette norme et qui concernent, entre autres, les caractéristiques du support, des conditions d'humidité et de température, etc., Ils ne sont pas exigibles a des essais faits dans des conditions différentes, tout cela d’accord aux prescriptions dde la norme de référence.