Composition
Produit à base de liants hydrauliques à haute résistance, d'agrégats sélectionnés, de résines synthétiques et de fibres spéciales.
Caractéristiques et applications
- Mortier d'imperméabilisation et colle en un seul produit, permet le jointoiement en 8-12 heures (selon les conditions environnementales).
- Excellente efficacité de rebouchage des fissures.
- Étanchéité des salles de bains, douches, terrasses, balcons, etc. et adhérence sur les carrelages en une seule utilisation.
- Adhésif haute performance, à prise rapide et hautement maléable (classe C2FE S2) pour la fixation de carreaux de céramique, y compris les grands formats et les plus fins.
- Excellente adhérence sur tous types de supports : carreaux de céramique, béton, mortier de ciment, chapes, pierre et brique.
- MORCEMDRY FIX répond aux exigences minimales de la classe CMO2P de la norme UNE EN 14891:2012 "Membranes d'étanchéité pour utilisation sous carrelage céramique".
- MORCEMDRY FIX répond aux exigences de la classe C2FES2 de la norme UNE EN 12004:2008+A1:2012.
Supports
- Application directe sur les supports en ciment, le béton et les vieux carrelages.
- Les supports doivent être parfaitement durcis, avoir une résistance suffisante, être exempts de poussière, de saleté, de matériaux agrégés, d'agents de démoulage, de produits organiques et d'efflorescences.
- Les supports doivent être suffisament droit.
- Selon l'état du support, il peut être conseillé de le pré-traiter mécaniquement, par lavage à l'hydro-pression ou sablage, afin d'éliminer tous les anciens revêtements et d'obtenir une surface saine et propre qui assure une bonne adhérence à la couche d'étanchéité.
- Lors des applications à température ambiante élevée, les surfaces absorbantes et les poreuses doivent être préalablement mouillés jusqu'à saturation, en évitant la formation de flaques ou de condensation.
- Avant d'imperméabiliser, il est recommandé d'appliquer des profilés à l'endroit où le mur rencontre la chape, en utilisant des produits de la gamme MORCEMREST. Les joints de dilatation et les joints aux embouchures, les travées et les installations doivent être fixés avec des produits appropriés de la gamme PUMALASTIC.
- Les petites fissures, fentes ou irrégularités du béton peuvent être réparées avec des produits appropriés de la gamme MORCEMREST.
Mode d'emploi
Mélange de mortier :
- Mélanger le produit avec la quantité d'eau recommandée selon la consistance (consistance fluide : 22 % ; consistance thixotropique : 18 %), durée totale du mélange 3 min, avec un batteur électrique à basse vitesse (environ 500 tr/min), jusqu'à l'obtention d'une pâte homogène et sans grumeaux. Laissez la pâte reposer pendant 5 minutes. et mélanger une autre fois avant l'application.
Appplication :
- Application préliminaire pour traiter les points particuliers avec la bande BANDTEC, au niveau des joints, des joints de construction (au mouvement limité) et d'autres zones difficiles à traiter (par exemple, coins, drains, etc.).
- Il est recommandé de traiter tous les points critiques tels que la jonction entre mur-mur et mur-dalle avec le ruban BANDTEC.
- BANDTEC est une bande d'étanchéité autocollante qui peut être appliquée directement sur une surface propre, exempte de poussière et d'humidité du support inférieure à 4 %, sinon appliquer au préalable l'IMPLAREST EPW (voir la fiche technique de BANDTEC). Après l'application de BANDTEC, appliquez le MORCEMDRY FIX . Les joints structurels soumis à de nombreux mouvements doivent être scellés avec le système de MEMBRANE ELASTIQUE et de MORCEMREST EPOXI T.
- Pour l'application du produit MORCEMDRY FIX dans les points critiques et autres zones d'accès difficile (par exemple, les coins, les demi-anneaux, les drains, etc.), le produit peut être appliqué au pinceau ou au rouleau.
Imperméabilisation rapide et collage des carreaux en 2 étapes
- Dans les supports fissurés ou soumis à des températures de service inférieures à -20ºC, il est recommandé de renforcer la couche d'imperméabilisation en plaçant le filet DRY POOL entre les deux couches de produit, en évitant les poches ou les plis dans le renfort. Les joints d'armature doivent être réalisés par recouvrement sur une largeur minimale de 5 cm.
- Le produit MORCEMDRY FIX s'applique à la truelle en exerçant une pression de compactage appropriée sur le support, en obtenant une répartition homogène du produit sur le support sur une épaisseur d'au moins 2 mm, en 2 couches (Appliquer une première couche dans un sens et laisser durcir pendant deux heures (à 23ºC). Après cette étape, appliquer une deuxième couche perpendiculaire à la première), en ne mettant pas plus de 2 mm d'épaisseur dans chacune des couches (les couches doivent être continues et d'une épaisseur uniforme).
- Après 3 heures (23 ºC), les morceaux de carrelage peuvent être collés sur la deuxième couche avec MORCEMDRY FIX, pour le collage de ceux-ci avec MORCEMDRY FIX nous recommandons une truelle avec une taille de dent appropriée à la taille du carreau.
- L'épaisseur du produit sous le carrelage doit être de 3 mm maximum (sans compter les deux premières couches).
- Appliquer le produit pétri sur le support à l'aide d'une truelle dans une extension maximale de 2m². Placez les pièces sur l'adhésif frais, en appuyant et en déplaçant jusqu'à ce que les rainures soient complètement aplaties et que toute la surface de la céramique soit correctement collée. Vérifiez périodiquement l'adhésivité de l'adhésif en soulevant un carreau précédemment posé ; si l'on observe un film sans transfert sur la surface de l'adhésif ou une déshydratation de l'adhésif, retirez le matériau et appliquez un nouveau produit.
Couche d'imperméabilisation et fixation rapide en une seule application avec une truelle spéciale
- L'application de MORCEMDRY FIX au moyen d'une truelle spéciale (skid trowel) permet d'obtenir une couche monolithique et continue d'au moins 2 mm.
- Après l'application direct de MORCEMDRY FIX, les carreaux de céramique doivent être immédiatement posés, en ajustant et en pressant soigneusement les carreaux.
- L'épaisseur totale doit être comprise entre 3 et 4 mm, en une couche homogène et continue.
- Enlevez tout excédent des joints en prenant soin de ne pas enlever le produit en dessous.
Couche d'étanchéité à prise rapide, en combinaison avec des adhésifs spéciaux
- Appliquer le produit MORCEMDRY FIX avec une truelle en exerçant une pression appropriée sur le support, en obtenant une répartition homogène du produit sur le support sur une épaisseur d'au moins 2 mm, en 2 couches (Appliquer une première couche dans un sens et laisser durcir pendant deux heures (à 23ºC). Après cette étape, appliquer une deuxième couche perpendiculaire à la première), en ne mettant pas plus de 2 mm d'épaisseur dans chacune des couches (les couches doivent être continues et d'une épaisseur uniforme).
- Après 3 heures (23 ºC), les carreaux peuvent être collés sur la deuxième couche avec l'adhésif.
- Les colles appropriées sont de type C2 S1 (voir la fiche technique de la colle), choisissez la colle en fonction du carreau à poser et de la zone où celui-ci sera posé.
- Respectez les joints de construction (dilatation, contraction, fente, joints d'angle périmétriques) et les joints carreaux-carreaux (minimum 2 mm à l'intérieur et 5 mm à l'extérieur).
- Un délai supplémentaire peut être nécessaire pour le durcissement de MORCEMDRY FIX lors de la pose de carreaux de grand format.
- Les outils et l'équipement doivent être nettoyés à l'eau immédiatement après leur utilisation. Une fois que le produit a durci, il ne peut être retiré que par des moyens mécaniques.
REMARQUE: Plus le délai entre le peignage et la pose des tuiles est court, meilleurs seront les résultats.
Précautions et recommandations
- Ne pas appliquer en dessous de 5ºC et ne pas appliquer au-dessus de 30ºC.
- Ne pas appliquer en cas de risque de gel, de pluie, de vent fort ou de soleil direct, protéger de la pluie pendant 12-24 heures après l'application.
- Le durcissement peut ralentir en présence d'une forte humidité, comme dans les pièces ou les sous-sols qui ne sont pas suffisamment ventilés.
- Si la température de fonctionnement devrait être de -5 °C ou moins, il est recommandé de renforcer MORCEMDRY FIX avec un filet en fibre de verre résistant aux à tous les produits basiques.
- Le produit n'est pas apte au transit
- Sur les sols en céramique (chevauchement), enlever les pièces mal collées et remplir les interstices avec du mortier la veille de l'application du produit. Assurez-vous que la céramique est exempte de résidus de graisse ou de cire. Si nécessaire, procédez au fraisage de la surface émaillée jusqu'à ce que la céramique perde sa brillance. En cas de doute, consultez nos services techniques et effectuez un test préliminaire pour établir l'adéquation de la solution fournie.
- Pour les revêtements de sol et de mur d'une surface supérieure à 50 m2 en intérieur et 30 m2 en extérieur, ou pour les surfaces allongées de plus de 15 mètres linéaires, il est recommandé de laisser des joints de séparation ou de fractionnement remplis d'un matériau déformable de la gamme PUMALASTIC. Il est recommandé de laisser un joint de dilatation périphérique libre entre le revêtement de sol et le mur ou le pilier, caché par la plinthe, d'environ 8 mm. Ces joints doivent être remplis avec un matériau déformable de la gamme PUMALASTIC et en extérieur combiné avec BANDTEC (voir fiche technique BANDTEC).
- N'ajoutez pas de ciment, de sable ou d'autres substances qui pourraient affecter les propriétés du matériau.
- Consultez le département technique pour toute demande non spécifiée dans la présente fiche technique.
- Pour toute information concernant la sécurité de la manipulation, du transport, du stockage et de l'utilisation du produit, veuillez vous référer à la version actuelle de la fiche de données de sécurité.
Présentation
MORCEMDRY FIX est présenté sous forme de sacs de 20 Kg de poudre. Stockage jusqu'à 9 mois dans son emballage original fermé, à l'abri des intempéries et de l'humidité.
Données techniques
(Résultats statistiques obtenus dans des conditions normales de température +23ºC et d'humidité relative de 50%. Lorsque les températures sont élevées, les temps sont réduits et lorsque les températures sont plus basses, ils sont allongés)
Apparence |
Poudre GRISE |
Pétrissage de l'eau, consistance fluide |
25% |
Mélange d'eau de consistance thixotropique |
20% |
Densité de la pâte |
~ 1,50 kg/l |
Taille des grains |
350 µ |
Temps de résistance en plein air |
> 45 min |
Rendement |
1,5 kg/m2 et mm d'épaisseur |
Performance selon la norme UNE-EN12004 : 2008+A1:2012
Temps d'adaptation |
Approx. 30 min. (Selon les conditions environnementales) |
Adhésion initiale (à 6 heures) |
≥ 0,5 N/mm2 |
Adhésion initiale |
≥ 1 N/mm2 |
Adhérence après immersion dans l'eau |
≥ 1 N/mm2 |
Adhérence après vieillissement à la chaleur |
≥ 1 N/mm2 |
Adhérence après les cycles de gel/dégel |
≥ 1 N/mm2 |
Classification selon la norme UNE EN 12004:2008+A1:2012 |
C2FE |
Classification selon la norme UNE EN 12004:2008+A1:2012 |
S2 |
Norme EN 14891: Membranes cimentaires |
|
Classification: CM02P |
Tests |
Spécification |
Valeurs |
Imperméabilité à l'eau pressurisée positifs et négatifs |
Pas de pénétration |
9 atm |
Capacité de pontage des fissures à +23ºC selon la norme EN: 14891 – A.8.2 (mm) |
> 0,75 |
> 1,4 |
Capacité de pontage des fissures à -5ºC selon la norme EN: 14891 – A.8.2 (mm) |
> 0,75 |
> 1,0 |
Capacité de pontage des fissures à -20ºC selon la norme EN: 14891 – A.8.2 (mm) |
> 0,75 |
> 0,8* |
Adhésion initiale selon la norme EN: 14891 – A 6.2. (N/mm2) |
> 0,5 |
> 0,5 |
Adhérence après immersion dans l'eau selon la norme EN: 14891 – A 6.3. (N/mm2) |
> 0,5 |
> 0,5 |
Adhérence après action de la chaleur selon la norme EN: 14891 – A 6.5. (N/mm2) |
> 0,5 |
> 0,5 |
Adhérence après cycles H/D (gel/degel) selon la norme EN: 14891 – A6.6(N/mm2) |
> 0,5 |
> 0,5 |
Adhérence après immersion dans l'eau de base selon la norme EN:14891 – A 6.9. (N/mm2) |
> 0,5 |
> 0,5 |
Durabilité de l'adhérence dans l'eau chlorée |
> 0,5 |
> 0,5 |
NOTE: Pour une utilisation comme membrane d'étanchéité, selon la norme EN: 14891, le produit peut être mélangé avec 25-30% d'eau, selon les besoins. |
*Avec maille de renforcement DRYPOOL.
Marquage CE
|
GRUPO PUMA SL
Avd. Agrupación Córdoba, Núm.17 14014 (Córdoba)
21
Nº: 230048
|
UNE EN-14891
MORCEMDRY FIXMembrane d'étanchéité monocomposée, renforcée de fibres, à durcissement et séchage rapides, sans poussière, de haute fléxibilité.
|
Résistance initiale à la traction |
≥ 0.5 N/mm2 |
Étanchéité |
Sans pénétration |
Résistance à la propagation des fissures |
≥ 0.75 mm |
Durabilité de l'adhérence initiale contre les intempéries/le vieillissement thermique |
≥ 0.5 N/mm2 |
Durabilité de l'adhérence initiale à la traction contre l'action de l'eau/humidité |
≥ 0.5 N/mm2 |
Durabilité de l'adhérence initiale à la traction contre le contact avec l'eau de chaux |
≥ 0.5 N/mm2 |
Durabilité de l'adhérence initiale à la traction contre les cycles de gel et de dégel |
≥ 0.5 N/mm2 |
|
GRUPO PUMA SL
Avd. Agrupación Córdoba, Núm.17 14014 (Córdoba)
21
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MORCEMDRY FIX
Nº: 230048
EN-12004:2008+A1:2012
Ciment colle à durcissement rapide, à séchage rapide, sans poussière, avec une grande flexibilité et une durée de vie en pot ouvert étendu, pour le collage de carreaux à l'intérieur et à l'extérieur, sur des supports traditionnels.
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Reaction au feu |
Classe E |
Adhérence: |
Adhérence précoce à la traction: |
≥ 0.5 N/mm2 |
Adhérence initiale à la traction: |
≥ 1 N/mm2 |
Durabilité: |
Adhérence à la traction après immersion dans l'eau: |
≥ 1 N/mm2 |
Adhérence à la traction après vieillissement thermique: |
≥ 1 N/mm2 |
Adhérence à la traction après les cycles de gel/dégel: |
≥ 1 N/mm2 |
Substances dangereuses |
Voir fiche de données de sécurité |
Note
Les instructions du mode d'emploi sont issues de nos essais et de nos connaissances, et elles n'impliquent pas l'engagement de GRUPO PUMA ni libèrent pas le consommateur du contrôle et de la vérification des produits pour leur utilisation correcte. Les réclamations doivent être accompagnées de l'emballage d'origine afin de permettre la traçabilité adéquate.
GRUPO PUMA n'assume pas, en aucun cas, la responsabilité de l'application de ses produits ou solutions constructives par l'entreprise applicatrice ou d'autres intervenants dans l'application et/ou l'exécution du chantier en question. La responsabilité de GRUPO PUMA se limite exclusivement aux possibles dommages attribuables directement ou exclusivement aux produits fournis, individuellement ou intégrés dans des systèmes, en raison de défauts de fabrication de ceux-ci.
Dans tous les cas, le rédacteur du projet du chantier, la direction technique ou le responsable du chantier, ou subsidiairement l'entreprise applicatrice ou autres intervenants dans l'application et/ou l'exécution du chantier en question, doivent s'assurer de l’adequation des produits tenant compte de leurs caractéristiques, ainsi que des conditions, du support et des possibles pathologies du chantier en question.
Les valeurs des performances des produits ou des solutions constructives de GRUPO PUMA qui, le cas échéant, sont déterminées dans une norme EN ou toute autre norme applicable, se réfèrent exclusivement aux conditions expressément stipulées dans cette norme et qui concernent, entre autres, les caractéristiques du support, des conditions d'humidité et de température, etc., Ils ne sont pas exigibles a des essais faits dans des conditions différentes, tout cela d’accord aux prescriptions dde la norme de référence.