Morcemrest® Fast 40 R2
Mortero tixotrópico de resistencias medias, fibrado, fraguado rápido para reparación y enlucido del hormigón. Clasificación R2
Información adicional
Composición
Producto a base de cementos especiales, áridos seleccionados y aditivos, reforzado con fibras.
Características y aplicaciones
- Mortero de reparación clase R2 según EN-1504-3
- Gran adherencia al hormigón.
- Pintable a las 4 horas
- Tixotrópico, sin descuelgue en aplicaciones en techos.
- Permeable al vapor de agua.
- Retracción compensada para minimizar el riesgo de fisuraciones.
- Buena resistencia a cloruros.
- Resistente a ciclos de hielo-deshielo.
- Gran trabajabilidad.
- Alta resistencia a carbonatación.
- Resistente a la intemperie.
- Reparaciones de elementos estructurales tales como: cantos de balcones, vigas / pilares de edificios comerciales y residenciales, paneles prefabricados de hormigón.
- Regularización de superficies de hormigón.
Soportes
- El soporte deberá estar sano, limpio, exento de grasas, aceites, polvo y partes mal adheridas (resistencia a tracción mínima de 1.5 MPa)
- En caso necesario, realizar una preparación del mismo utilizando preferentemente medios mecánicos y dejar al descubierto el hormigón sano.
- Los soportes absorbentes se humedecerán previamente hasta saturarlos, evitando el encharcamiento, aplicar el producto una vez la superficie adquiera aspecto mate.
- En caso de que existan armaduras, deberán estar limpias de óxido, grasas, aceites y otras partículas mal adheridas. Si están oxidadas se procederá a su limpieza mediante chorro de arena o mediante cepillo de púas metálicas. Proteger de la corrosión con IMPLAREST C.
Modo de empleo
Mezcla del mortero:
- Añadir las 2/3 partes de agua prevista y mezclar progresivamente la totalidad del polvo mientras se va removiendo. Posteriormente añadir el agua restante y mezclar durante 2 minutos más. No preparar más material del que se vaya a utilizar durante 20 minutos (a +20ºC).
Aplicación:
- Aplicar MORCEMREST FAST 40 con llana, presionando para asegurar la adhesión y compactar el material firmemente.
- MORCEMREST FAST 40 se puede aplicar en varias capas, siendo el espesor mínimo por capa de 4 mm.
- En superficies verticales pueden aplicarse espesores entre 4-40mm sin ayuda de encofrados.
Curado:
- Proteger del viento, heladas y del sol durante el endurecimiento. Para evitar la desecación excesiva es conveniente tapar la superficie mediante arpilleras húmedas o plásticos durante su curado.
- La operación de curado es imprescindible en todos los casos
Precauciones y recomendaciones
- No añadir más agua al mortero de la recomendada ni reamasar.
- No aplicar por debajo de 5ºC ni por encima de 30ºC.
- No añadir cemento, arena ni otras sustancias que puedan afectar a las propiedades del material..
- Los útiles y herramientas se limpiarán con agua inmediatamente después de su empleo, para evitar el endurecimiento del material, que habrá que eliminarlo con medios mecánicos.
- Consultar con el Departamento Técnico para cualquier aplicación no especificada en ésta Ficha Técnica.
- Para toda información respecto a la seguridad en el manejo, transporte, almacenaje y uso del producto consultar la versión actualizada de la Hoja de Seguridad del producto.
- Si la rugosidad del soporte es adecuada no se necesitará imprimación / puente de unión; en este caso será necesario una previa humectación del soporte. La superficie no debe estar encharcada. En el caso de que se requiera imprimación / puente de unión aplicar IMPLAREST C.
- “En aplicaciones manuales compactar fuertemente entre capas; en zonas de difícil compactación recomendamos aplicación mediante procesos mecánicos.“
- “Para mayor información en cuanto a la preparación del hormigón o armaduras de acero; consultar las recomendaciones dadas por la norma UNE – EN – 1504 – 10”.
- Cuando apliquemos el mortero de reparación sin puente de unión, el soporte de hormigón debe estar rugoso, limpio y bien humedecido previamente, pero la superficie debe estar libre de agua en el momento de la aplicación, es decir, el soporte no debe estar encharcado. El mortero de reparación debe aplicarse haciéndole penetrar en el soporte previamente preparado y debe compactarse evitando inclusión de aire para la obtención de las resistencias requeridas, y que se protejan las armaduras de la corrosión.
Presentación
Sacos de 25 Kg.
Almacenamiento hasta 6 meses en su envase original cerrado, al abrigo de la intemperie y la humedad.
Datos técnicos
(Resultados estadísticos obtenidos en condiciones estándar)
| REQUERIMIENTOS R2 | DATOS DEL PRODUCTO | |
| Aspecto | Polvo GRIS | |
| Granulometría | Dmax 0.5 mm | |
| Espesor de capa | 4 mm mín - 40 mm máx | |
| Resistencia a compresión 28 días (EN 12190) | ≥ 15 N/mm² | ≥ 15 N/mm² |
| Contenido en cloruros (EN 1015) | ≤ 0,05% | ≤0 ,01% |
| Adhesión (EN 1542) | ≥ 0,8 N/mm² | ≥ 0,8 N/mm² |
| Resistencia a la Carbonatación (EN 13295) | dk ≤hormigón de control tipo MC(0,45) | Pasa |
| Absorción capilar (EN 13057) | ≤ 0,5 kg/m²•h½ | ≤ 0,5 kg/m²•h½ |
| Compatibilidad térmica parte 1 (EN 13687-1) | ≥ 0,8 N/mm² | ≥ 0,8 N/mm² |
| Ciclos Enfriamiento brusco a partir de Temperatura Elevada (50 ciclos) (EN 13687-2) | ≥ 0,8 N/mm² | ≥ 0,8 N/mm² |
| Compatibilidad térmica parte 4: | ||
| Ciclos Térmicos en seco (50 ciclos) (EN 13687-4) | ≥ 0,8 N/mm² | ≥ 0,8 N/mm² |
| Resistencia a Compresión 28 días (EN 12190) | ≥ 15 N/mm² | |
| Resistencia a Flexotracción 28 días (EN 12190) | ≥ 5 N/mm² | |
| Inicio y final de fraguado (EN 13294) | 10 - 15 minutos | |
| Agua de amasado | 20 ± 1 % | |
| Rendimiento | 1.7 Kg/m²/mm espesor | |
| Clasificación según EN 1504-3:2006 | R2 | |
| Tipo | CC |
Marcado CE
 |
|
|
GRUPO PUMA SL Avd. Agrupación Córdoba, Núm.17 14014 (Córdoba) |
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| EN-1504-3 MORCEMREST FAST 40 Mortero tixotrópico de resistencias medias, fibrado, fraguado rápido para reparación y enlucido del hormigón tipo CC |
|
| Resistencia compresión | Clase R2 |
| Contenido en iones cloruros | ≤ 0.05% |
| Adhesión | ≥ 0,8 MPa |
| Resistencia a la carbonatación | Pasa |
| Compatibilidad térmica parte 1 | ≥ 0,8 GPa |
| Absorción capilar | ≤ 0.5 Kg/m2h0.5 |
| Reacción al fuego | A1 |
Declaración Ambiental de Producto (DAP)
Mortero elaborado con áridos cercanos a los centros de producción reduciendo las emisiones de los gases con efecto invernadero asociados a su transporte y elaborados en centros de producción con sistemas de Gestión Medioambiental certificados conforme a la norma ISO 14001, un firme compromiso por la sostenibilidad y el respeto al medioambiente.
Mortero con etiqueta ecológica tipo III (la más exigente) Declaración Ambiental de Producto verificada externamente por AENOR.
Nota
Las instrucciones de forma de uso se hacen según nuestros ensayos y conocimientos y no suponen compromiso de GRUPO PUMA ni liberan al consumidor del examen y verificación de los productos para su correcta utilización. Las reclamaciones deben acompañarse del envase original para permitir la adecuada trazabilidad.
GRUPO PUMA no se hace responsable, en ningún caso, de la aplicación de sus productos o soluciones constructivas por parte de la empresa aplicadora o demás sujetos intervinientes en la aplicación y/o ejecución de la obra en cuestión, limitándose la responsabilidad de GRUPO PUMA exclusivamente a los posibles daños atribuibles directa y exclusivamente a los productos suministrados, individuales o integrados en sistemas, debido a fallos en la fabricación de aquellos.
En cualquier caso, el redactor del proyecto de obra, la dirección técnica o responsable de la obra, o subsidiariamente la empresa aplicadora o demás sujetos intervinientes en la aplicación y/o ejecución de la obra en cuestión, deben cerciorarse de la idoneidad de los productos atendiendo a las características de los mismos, así como las condiciones, soporte y posibles patologías de la obra en cuestión.
Los valores de los productos o soluciones constructivas de GRUPO PUMA que en su caso sean determinados en la norma UNE o cualquier otra que le fuera de aplicación en cada caso se refieren exclusivamente a las condiciones expresamente estipuladas en dicha normativa y que vienen referidos, entre otros, a unas determinadas características del soporte, condiciones de humedad y temperatura, etc. sin que sean exigibles a ensayos obtenidos en condiciones diferentes, todo ello de acuerdo con lo expresamente establecido en la normativa de referencia.
GRUPO PUMA no se hace responsable, en ningún caso, de la aplicación de sus productos o soluciones constructivas por parte de la empresa aplicadora o demás sujetos intervinientes en la aplicación y/o ejecución de la obra en cuestión, limitándose la responsabilidad de GRUPO PUMA exclusivamente a los posibles daños atribuibles directa y exclusivamente a los productos suministrados, individuales o integrados en sistemas, debido a fallos en la fabricación de aquellos.
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