Hormigón ligero y aislante de textura cerrada para recrecidos de forjados y cubiertas planas con aplicación directa del acabado o de la lámina de impermeabilización. Este hormigón ligero es ideal para rellenos y nivelados, soleras de colocación ligeras y aislantes para cualquier tipo de gres o pavimento cerámico, recrecidos de forjados ligeros y aislantes en rehabilitación y obra nueva, pendientes aligeradas y cubiertas planas.
El producto debido a su baja densidad y a su flexibilidad de uso está particularmente indicado para la rehabilitación.
ESPECIFICACIÓN DE PROYECTO
Recrecido ligero y aislante de forjado / Pendiente de cubierta ligera y aislante /…. realizado con hormigón ligero premezclado en saco "Morcem® Lite 6", con base de Arcilla Expandida especial hidrófoba (absorción de agua después de 30 minutos menor a 1% según la norma UNE EN 13055-1), conglomerantes específicos y aditivos.
Densidad 650 kg/m2 - Resistencia media a la compresión certificada 7,0 MPa (UNE EN 13892-2)- Conductividad térmica certificada 0,18 W/mK (UNE EN 12667).
Marcado CE según la norma UNE EN 13813.
Suministrado en sacos, amasado con agua de acuerdo a las instrucciones del fabricante, extendido y nivelado en el espesor de cm...
PREPARACIÓN DEL SOPORTE
El soporte debe de estar limpio, sin elementos sueltos libre de polvo, aceite, óxido y residuos de yeso, mortero, aceites, pinturas etc. y debe tener una buena resistencia a la compresión y tracción. En el caso de paso de instalaciones eléctricas y sanitarias, deben de estar adecuadamente protegidas y separadas para evitar posibles daños durante la puesta en obra del material.
Los soportes antiguos suelen ser muy secos y absorbentes por lo que se recomienda tomar medidas contra el riesgo de excesiva pérdida de agua de la masa por absorción por la parte del soporte (abundante humedecimiento y o colocación de lonas impermeables transpirables donde sea posible, aplicación de imprimaciones específicas, etc.)
En vertidos en forjados de madera sobre entablados se recomienda colocar una lona impermeable transpirable entre la madera y el hormigón.
Si hay posibilidad de humedad capilar ascendente desde capas inferiores hacia el Morcem® Lite 6 es recomendable colocar entre el producto y el soporte una barrera de vapor.
PREPARACIÓN DE LA MASA
Morcem® Lite 6 no requiere la adición de otros materiales o aditivos. La mezcla se prepara fácilmente con ayuda de hormigoneras corrientes, mezcladoras planetarias, mezcladoras-transportadoras de mortero de tipo neumático (o “bombas neumáticas de mortero”) y batidoras eléctricas de elevado número de revoluciones.
Preparación con hormigonera
Preparación con batidora eléctrica de elevado número de revoluciones
Las cantidades de agua indicadas anteriormente se basan en nuestra experiencia. El uso de mayores cantidades puede afectar la resistencia y causar efectos de “exudación” (bleeding) o segregación. Menores cantidades de agua pueden no permitir el correcto fraguado del hormigón y causar desecación de la masa.
El operador debe controlar cuidadosamente la consistencia de la masa y las otras condiciones de la obra.
Por ejemplo, en verano es posible que se tenga que aumentar la cantidad de agua debido a la mayor evaporación causada por altas temperaturas ambientales. Nunca se colocará el producto con consistencia seca o semiseca. No alargar el tiempo de amasado.
Preparación con bombas neumáticas de mortero
El empleo de mezcladoras-transportadoras de mortero de tipo neumático (o “bombas neumáticas de mortero”) requiere aumentar la cantidad de agua en la masa según la distancia de bombeo. Asimismo puede no proporcionar un acabado con el cierre de poro similar al obtenido con hormigoneras comunes.
APLICACIÓN Y ACABADO
Después de la preparación de los puntos de nivel o de bandas, extender la masa hasta llegar al espesor deseado y nivelarla con un regle. El producto no requiere compactado.
CAPA DE ACABADO
Morcem® Lite 6 no debe quedar visto, por lo que se recomienda colocar un recubrimiento.
Morcem® Lite 6, al tener una estructura cerrada, es adecuado para la aplicación directa del material de acabado o de la lámina de impermeabilización (como por ejemplo telas asfálticas impermeables en pendientes de cubiertas planas y aplacados de pavimento no sensible a la humedad en soleras) sin necesidad de colocar una capa de mortero de regularización.
Se prestará mucha atención a la consistencia de la masa (recordar que el producto no se tiene que colocar nunca con una consistencia seca o semiseca), a la ejecución de la superficie del vertido (lisura y planeidad) y a su curado, protegiéndolo contra los riesgos de secado demasiado rápido, que dependen de la excesiva pérdida de agua en la parte superior (atmósfera - protección con una lona de plástico) e inferior (ver “preparación del soporte”).
Después de un tiempo de curado adecuado (generalmente 15 días) es posible proceder con la colocación mediante morteros adhesivos de baldosas cerámicas, gres porcelánico y piedra natural.
Si se utiliza como solera de colocación en el interior del edificio, el Morcem® Lite 6 debe desolidarizarse de las paredes/pilares, mediante el uso de un material flexible, de 3-5 mm de espesor, de una altura similar, como mínimo, al espesor final de la solera. Las juntas estructurales existentes en el soporte deberán respetarse trasladándose a todo el espesor de la solera.
Sacos de 25 litros sobre palets de madera: 98 sacos/palet.
Almacenamiento hasta 1 año en su envase original cerrado, al abrigo de la intemperie y la humedad.
Densidad aparente del polvo (UNE EN 13055-1) | aprox. 650 Kg/m³ |
Densidad aparente del producto endurecido | aprox. 650 Kg/m³ |
Tiempo de aplicación (a 20°C) | 60 minutos |
Temperatura de aplicación | de + 5 °C a + 35 °C |
Tránsito peatonal aproximado | a las 24 h de la colocación |
Resistencia compresión 28 días. (UNE EN 13892-2) ** | 7,0 MPa - N/mm² (70kg/cm²) |
Conductividad térmica certificada (UNE EN 12667) ** | λ=0,19 W/mK |
Conductividad térmica de cálculo (UNE EN ISO 10456) ** | λ=0,20 W/mK |
Resistencia al vapor de agua (UNE EN ISO 10456) | µ=5 (campo húmedo) |
Permeabilidad al vapor (UNI 10351) | δ=27,6•10-12 kg/msPa |
Capacidad térmica específica | Cp=1000 (J/kgK) |
Reacción al fuego (UNE EN 13501) | Euroclasse A1fl (Incombustible) |
Espesor mínimo | 5 cm |
Rendimiento en obra * / ** | Aprox.prox. 10,50 L/m2 y cm de espesor |
Embalaje | Sacos de 25 litros sobre palets de madera: 98 sacos/palet |
Marcado CE | EN 13813 CT-C7-F1 |
* (En función del grado de compactación)
** (Amasado con hormigonera o mezcladora planetaria)