Morcem^® Dry Fix

Composición

Producto a base de ligantes hidráulicos de alta resistencia, áridos seleccionados, resinas sintéticas y fibras especiales.

Características y aplicaciones

• Mortero para impermeabilización y adhesivo en un solo producto, permite el rejuntado en 8-12 horas (dependiendo de las condiciones ambientales).
• Excelente capacidad de puenteo de fisuras.
• Impermeabilizaciones de baños, duchas, terrazas, balcones, etc. y adhesión de baldosas en un solo producto 
• Adhesivo de altas prestaciones, rápido fraguado y alta deformabilidad (Clase C2FE S2) para colocación de cerámica, incluso grandes formatos y laminas de bajo espesor.
• Excelente adherencia sobre todo tipo de soporte: Baldosa cerámica, hormigón, mortero de cemento, soleras, piedra y ladrillo.
• MORCEMDRY FIX cumple con los requerimientos mínimos para la clase CMO2P de UNE EN 14891:2012 “Membranas para impermeabilización para su uso bajo baldosas cerámicas”.
• MORCEMDRY FIX cumple con los requerimientos mínimos para la clase C2FES2 de UNE EN 12004:2008+A1:2012.

Soportes

• Aplicación directa sobre soportes cementosos, de hormigón y baldosas antiguas.
•  Los soportes deben estar perfectamente curados, con suficiente resistencia, exentos de polvo, suciedad, materiales sueltos, desencofrantes, productos orgánicos y eflorescencias.
• Los soportes deberán de tener una planeidad adecuada. 
• Dependiendo del estado del soporte puede ser conveniente un tratamiento previo por medios mecánicos, con lavado de hidro-presion o chorro de arena, con el fin de eliminar todos los revestimientos antiguos y asegurar una superficie sana y limpia que asegure una buena adherencia de la capa de impermeabilización.
• En aplicaciones con alta temperatura ambiente, los soportes absorbentes y superficies porosas se humedecerán previamente hasta saturarlos, evitando el encharcamiento o condensación.
• Previo a la impermeabilización, se recomienda realizar medias cañas en el encuentro del muro con la solera, utilizando productos de la gama MORCEMREST. Las juntas de dilatación y embocaduras, luces e instalaciones deben sellarse con productos adecuados de la gama PUMALASTIC.
• Las pequeñas coqueras, fisuras o irregularidades en hormigón pueden repararse con productos adecuados de la gama MORCEMREST.

Modo de empleo

Mezcla del mortero: 

• Mezclar el producto con el agua recomendada según consistencia ( consistencia fluida: 25 %; consistencia tixotrópica: 20%), tiempo total de mezclado de 3 min, con batidora eléctrica de bajas revoluciones (aprox. 500 rpm.), Hasta conseguir una pasta homogénea y libre de grumos. Dejar reposar la masa 5 min. y reamasar antes de la aplicación.

Aplicación: 

• Aplicación preliminar tratando puntos singulares con la banda BANDTEC, en los encuentros, en juntas de construcción (sometidas a movimientos limitados) y demás áreas críticas (por ej, en las esquinas, sumideros, etc).
• Se recomienda tratar todos los puntos criticos tales como la unión entre muro-muro, muro-solera con la banda BANDTEC.
• BANDTEC es una banda autoadhesiva impermeabilizante que se puede aplicar directamente sobre la superficie limpia, libre de polvo y humedades en el soporte por debajo del 4%, caso contrario, aplicar previa imprimación IMPLAREST EPW (consultar ficha técnica BANDTEC).   Tras la colocación de  BANDTEC se aplica MORCEMDRY FIX . Las juntas estructurales de gran movimiento deben sellarse con el sistema de la MEMBRANA ELASTICA y  MORCEMREST EPOXI T.
• Para la aplicación del producto MORCEMDRY FIX en puntos críticos y demás zonas de difícil acceso (por ej, esquinas, medias cañas, sumideros, etc) se puede aplicar el producto con brocha o rodillo.
• En soportes fisurados o sometidos a temperaturas de servicio por debajo de -20ºC, se recomienda armar la capa de impermeabilización colocando entre las dos capas de producto malla DRY POOL, evitando bolsas o pliegues en el armado. Las uniones del armado se realizarán por solape con una anchura mínima de 5 cm.

 Impermeabilización rápida y pegado de baldosas en 2 pasos

• Se aplica el producto MORCEMDRY FIX con llana ejerciendo una presión de compactación apropiada sobre el soporte, obteniendo una distribución homogénea del producto sobre el soporte en un espesor de 2 mm como mínimo, en 2 capas (Aplicar una primera capa en una dirección y dejarla fraguar dos horas (a 23ºC). Transcurrido este tiempo aplicar una segunda capa perpendicular a la primera), no dando más de 2 mm de espesor en cada una de las capas (las capas deben ser continuas y con un espesor uniforme).
• Tras 3 horas (23 ºC) se pueden pegar las baldosas sobre la segunda capa con MORCEMDRY FIX, para el pegado de las baldosas con MORCEMDRY FIX se recomienda una llana con el tamaño de diente adecuado al tamaño de la baldosa.
• El espesor del producto bajo las baldosas debe tener un máximo de 3 mm (excluyendo las dos primeras capas).
• Extender el producto amasado sobre el soporte con una llana en una extensión máxima de 2m². Colocar las piezas sobre el adhesivo fresco, presionando y moviendo hasta conseguir el total aplastamiento de los surcos y una correcta adherencia de toda la superficie de la cerámica, Comprobar periódicamente la pegajosidad del adhesivo levantando una baldosa previamente colocada, si se observa la aparición de una película sin transferencia en la superficie del adhesivo o deshidratación del adhesivo, proceder a eliminar el material y aplicar nuevo producto.

Capa de impermeabilización y pegado rápido en una mano con llana especial

• La aplicación de MORCEMDRY FIX mediante llana especial (Llana patín) permite obtener una capa monolítica y continua de al menos 2 mm.
• Después de la aplicación de MORCEMDRY FIX en fresco se pone inmediatamente la cerámica, ajustando cuidadosamente y presionando las baldosas.
• El espesor total debe estar comprendido entre 3 y 4 mm, en una capa homogénea y continua.
• Eliminar cualquier exceso de las juntas teniendo cuidado de no eliminar el producto por debajo.

Capa de impermeabilización rápida, junto con adhesivos especiales

• Se aplica el producto MORCEMDRY FIX con llana ejerciendo una presión de compactación apropiada sobre el soporte, obteniendo una distribución homogénea del producto sobre el soporte en un espesor de 2 mm como mínimo, en 2 capas (Aplicar una primera capa en una dirección y dejarla fraguar dos horas (a 23ºC). Transcurrido este tiempo aplicar una segunda capa perpendicular a la primera), no dando más de 2 mm de espesor en cada una de las capas (las capas deben ser continuas y con un espesor uniforme).
• Tras 3 horas (23 ºC)  se pueden pegar las baldosas sobre la segunda capa con el adhesivo.
• Los adhesivos adecuados serán los tipo C2 S1 (ver ficha técnica del adhesivo), elegir el adhesivo en función de la baldosa a colocar y la zona de colocación.

Respetar las juntas de construcción (dilatación, contracción, fraccionamiento, juntas de esquina perimetrales) y de colocación entre baldosas (mínimo de 2 mm en interior y 5 mm en exterior).

• Puede necesitarse más tiempo para el curado de MORCEMDRY FIX en la colocación de baldosas gran formato.
• Las herramientas y equipos se deben limpiar con agua inmediatamente después de su uso. Una vez el producto haya curado solo puede ser eliminado por medios mecánicos. 

NOTA: Cuanto menor sea el tiempo entre el peinado y la colocación de la baldosa, mejores resultados se obtendrán. 

Precauciones y recomendaciones

• No aplicar por debajo de 5ºC ni por encima de 30ºC. 
• No aplicar con riesgo de heladas, lluvias, fuertes vientos o sol directo, proteja de la lluvia durante 12-24 horas a partir de la aplicación. 
• El endurecimiento podría ralentizarse en presencia de alta humedad, como en habitaciones o sótanos no adecuadamente ventilados.
• Si se espera que la temperatura de funcionamiento sea de -5 ºC o inferior, se recomienda reforzar MORCEMDRY FIX con una malla de fibra de vidrio resistente a los álcalis.
• El producto no es transitable 
• Sobre pavimentos cerámicos (superposiciones), retirar las piezas mal adheridas y rellenar los huecos con mortero el día anterior a la aplicación del producto. Asegurar que la cerámica antigua está exenta de restos de grasas o ceras, de ser necesario proceder al fresado de la superficie esmaltada hasta la perdida de brillo de la cerámica antigua. En caso de duda consultar con el Departamento Técnico y realizar prueba previa para establecer la idoneidad de la solución aportada.
• En pavimentos y revestimientos con superficie mayor a 50 m2 en interiores y 30 m2 en exteriores, o en superficies alargadas de más de 15 m lineales, se recomienda dejar juntas de partición o fraccionamiento rellenas con un material deformable de la gama PUMALASTIC. Se recomienda dejar una junta libre de dilatación perimetral entre el pavimento y la pared o pilar, oculta por el rodapié, de aproximadamente 8 mm. Estas juntas deben rellenarse con un material deformable de la gama PUMALASTIC y en exteriores  combinado con BANDTEC,( consultar ficha técnica de BANDTEC)
• No añadir cemento, arena ni otras sustancias que puedan afectar a las propiedades del material
• Consultar con el Departamento Técnico para cualquier aplicación no especificada en ésta Ficha Técnica. Para toda información respecto a la seguridad en el manejo, transporte, almacenaje y uso del producto con la versión actualizada de la Hoja de Seguridad del producto.

Presentación

MORCEMDRY FIX se presenta en sacos de 20 Kg de polvo. Almacenamiento hasta 9 meses en su envase original cerrado, al abrigo de la intemperie y la humedad.

Datos técnicos

(Resultados estadísticos obtenidos en condiciones estándar de temperatura +23ºC y humedad relativa 50%. A temperaturas mayores los tiempos se reducen y a temperaturas más bajas se alargan)

Prestaciones conforme UNE-EN12004: 2008+A1:2012

Marcado CE

GRUPO PUMA SL Avd. Agrupación Córdoba, Núm.17 14014 (Córdoba) 21 Nº: 230048
UNE EN-14891 MORCEMDRY FIX Membrana impermeabilizante monocomponente, reforzada con fibras, de endurecimiento y secado rápido, sin polvo, dotado de alta flexibilidad.
Resistencia a la adherencia inicial en tracción	≥0.5 N/mm2
Estanqueidad	Sin prenetración
Resistencia a la propagación  de fisuras	≥ 0.75 mm
Durabilidad de la adherencia inicial en tracción contra la acción del clima /envejecimiento térmico	≥0.5 N/mm2
Durabilidad de la adherencia inicial en tracción contra la acción del agua /humedad	≥0.5 N/mm2
Durabilidad de la adherencia inicial en tracción contra el contacto  del agua de cal	≥0.5 N/mm2
Durabilidad de la adherencia inicial en tracción contra las heladas y los ciclos hielo/deshielo	≥0.5 N/mm2

GRUPO PUMA SL Avd. Agrupación Córdoba, Núm.17 14014 (Córdoba) 21
MORCEMDRY FIX Nº: 230048  EN-12004:2008+A1:2012 Adhesivo cementoso de endurecimiento y secado rápido, sin polvo, dotado de alta flexibilidad y tiempo abierto ampliado, para adhesión de balodosas en  interior y exterior, sobre soportes tradicionales.
Reacción al fuego	Clase E
Adherencia:
Adherencia temprana a tracción:	≥0.5 N/mm2
Adherencia inicial a tracción:	≥1 N/mm2
Durabilidad:
Adherencia a tracción tras inmersión en agua:	≥1 N/mm2
Adherencia a tracción tras envejecimiento térmico:	≥1 N/mm2
Adherencia a tracción tras ciclos hielo/deshielo:	≥1 N/mm2
Sustancias peligrosas	Ver Ficha de Seguridad

Nota

Las instrucciones de forma de uso se hacen según nuestros ensayos y conocimientos y no suponen compromiso de GRUPO PUMA ni liberan al consumidor del examen y verificación de los productos para su correcta utilización. Las reclamaciones deben acompañarse del envase original para permitir la adecuada trazabilidad.

GRUPO PUMA no se hace responsable, en ningún caso, de la aplicación de sus productos o soluciones constructivas por parte de la empresa aplicadora o demás sujetos intervinientes en la aplicación y/o ejecución de la obra en cuestión, limitándose la responsabilidad de GRUPO PUMA exclusivamente a los posibles daños atribuibles directa y exclusivamente a los productos suministrados, individuales o integrados en sistemas, debido a fallos en la fabricación de aquellos.

En cualquier caso, el redactor del proyecto de obra, la dirección técnica o responsable de la obra, o subsidiariamente la empresa aplicadora o demás sujetos intervinientes en la aplicación y/o ejecución de la obra en cuestión, deben cerciorarse de la idoneidad de los productos atendiendo a las características de los mismos, así como las condiciones, soporte y posibles patologías de la obra en cuestión.

Los valores de los productos o soluciones constructivas de GRUPO PUMA que en su caso sean determinados en la norma UNE o cualquier otra que le fuera de aplicación en cada caso se refieren exclusivamente a las condiciones expresamente estipuladas en dicha normativa y que vienen referidos, entre otros, a unas determinadas características del soporte, condiciones de humedad y temperatura, etc. sin que sean exigibles a ensayos obtenidos en condiciones diferentes, todo ello de acuerdo con lo expresamente establecido en la normativa de referencia.